產(chǎn)品詳情
相貫線切割機(jī)、數(shù)控平面鉆、三維鉆、板材切割機(jī)，我們具有多年的相貫線切割機(jī)相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)的銷售和經(jīng)驗(yàn)。憑借良好的技術(shù)，良好的品質(zhì)，誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)，和不斷創(chuàng)新的精神公司發(fā)展迅速。
適用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業(yè)，連結(jié)板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結(jié)構(gòu)件等零件的鉆孔加工工序。可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動(dòng)夾緊。
目前企業(yè)對(duì)于制冷設(shè)備中板件、管板件孔加工和封頭孔加工的方式仍然比較單一。主要還是采用傳統(tǒng)的孔加工方法，先是劃線定位，然后用搖臂鉆床打孔，對(duì)于大孔徑的甚至還要擴(kuò)孔。有的企業(yè)采用一些加工設(shè)備，但是加工效率仍不是比較理想。而且工業(yè)制冷機(jī)容量大，蒸發(fā)溫度廣，對(duì)于一些大工件用傳統(tǒng)的孔加工方式加工，加的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率堪憂。在追求質(zhì)量與效益的道路上，迫使一些企業(yè)尋求新的孔加工方式。
(一)、數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在X的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工，或輸入CAD設(shè)計(jì)圖，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動(dòng)力頭的自動(dòng)連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。
(二)、數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的X越性。傳統(tǒng)的加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床特點(diǎn)是全自動(dòng)數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型，無(wú)需擴(kuò)孔。
(三)、數(shù)控平面鉆床加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當(dāng)誤差過(guò)大則會(huì)則造成工件報(bào)廢給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。而平面鉆床的加工方式，采用數(shù)控定位加工，能夠達(dá)到客戶的加工要求。
(四)、數(shù)控平面鉆床在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床的全自動(dòng)數(shù)控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍，可大大減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工工件的質(zhì)量。
(五)、效益方面，傳統(tǒng)孔加工需要?jiǎng)澗€工一名，定位鉆孔一名，裝卸工一名，而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩到三名人工成本。
由此此可見(jiàn)數(shù)控平面鉆床的加工方式在節(jié)約成本的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，還為企業(yè)主帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益
