產(chǎn)品詳情
目前企業(yè)對于制冷設(shè)備中板件、管板件孔加工和封頭孔加工的方式仍然比較單一。主要還是采用傳統(tǒng)的孔加工方法，先是劃線定位，然后用搖臂鉆床打孔，對于大孔徑的甚至還要擴孔。有的企業(yè)采用一些加工設(shè)備，但是加工效率仍不是比較理想。而且工業(yè)制冷機容量大，蒸發(fā)溫度廣，對于一些大工件用傳統(tǒng)的孔加工方式加工，加的費時費力，效率堪憂。在追求質(zhì)量與效益的道路上，迫使一些企業(yè)尋求新的孔加工方式。
(一)、數(shù)控平面鉆省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在X的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來對工件進行加工，或輸入CAD設(shè)計圖，即可實現(xiàn)鉆削動力頭的自動連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。
(二)、數(shù)控平面鉆在大孔徑孔加工的X越性。傳統(tǒng)的加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床特點是全自動數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型，無需擴孔。
(三)、數(shù)控平面鉆加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當(dāng)誤差過大則會則造成工件報廢給企業(yè)帶來損失。而平面鉆床的加工方式，采用數(shù)控定位加工，能夠達到客戶的加工要求。
(四)、數(shù)控平面鉆在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用龍門移動式數(shù)控平面鉆床的全自動數(shù)控加工方式，鉆孔效率可提高5-10倍，可大大減輕員工的勞動強度，保證加工工件的質(zhì)量。
(五)、效益方面，傳統(tǒng)孔加工需要劃線工一名，定位鉆孔一名，裝卸工一名，而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩到三名人工成本。
