產(chǎn)品詳情
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鉆削主軸 |
主軸數(shù)量 |
個(gè) |
1 個(gè)BT40 |
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主軸型號(hào) |
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轉(zhuǎn)莫氏4#，3#的錐孔套頭 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
120-560mm變頻器無級(jí)變速 |
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進(jìn)給方式 |
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液壓自控行程鉆削動(dòng)力頭 |
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進(jìn)給行程 |
mm |
180 |
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鉆孔直徑 |
mm |
Φ10-50（選配Φ12-Φ63） |
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主電機(jī)功率 |
KW |
5.5KW（選配7.5） |
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工件液壓夾緊 |
夾緊缸數(shù)量 |
支 |
12把夾鉗 |
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夾緊力/支 |
KN |
7.5KN |
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夾緊方式 |
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腳踏開關(guān)控制 |
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液壓泵壓力 |
MPa |
6 |
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液壓油箱容量 |
L |
100 |
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電氣控制 |
控制方式 |
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PLC+上位計(jì)算機(jī) |
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X軸伺服電機(jī) |
KW |
2 |
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Y軸伺服電機(jī) |
KW |
1.5 |
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z軸伺服電機(jī) |
KW |
5.5 |
山東凱斯銳數(shù)控深孔鉆
1.床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成
2、工作臺(tái)面上安裝有框式支撐架
3、框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。
平面鉆床屬龍門移動(dòng)式鉆床，減小了床身長(zhǎng)度，節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，精度穩(wěn)定。優(yōu)化設(shè)計(jì)的龍門結(jié)構(gòu)使機(jī)床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。龍門的縱向（X軸）移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門的平行移動(dòng)，保證在任何位置Y軸對(duì)X軸的垂直度。鉆削動(dòng)力頭的橫向（Y軸）移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的高精度。鉆削動(dòng)力頭采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速（i=7.5）驅(qū)動(dòng)獨(dú)立主軸；主軸進(jìn)給采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)；主軸錐孔為莫氏6號(hào)錐度，配有多種規(guī)格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。平面鉆床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。
