產(chǎn)品詳情
凱斯銳深孔鉆龍門支承
1、龍門支承由左、右支架組成。
2、移動(dòng)式龍門安裝在左、右支架上，為直角彎板式焊接鋼結(jié)構(gòu)。
3、在左、右支架的垂直面上各安裝有滾珠絲母座，滾珠絲母座里的滾珠絲母與床身側(cè)面的滾珠絲杠相連，滾珠絲杠端部又與AC伺服電機(jī)相連。
4、當(dāng)床身側(cè)面的AC伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上軸向（X向）移動(dòng)，左、右支架在導(dǎo)軌上移動(dòng)。
移動(dòng)龍門
1、移動(dòng)龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時(shí)效處理。
2、在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和一個(gè)液壓式動(dòng)力頭，并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動(dòng)力頭背板相連固定。
3、通過AC伺服電機(jī)經(jīng)由聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)力頭沿Y軸方向移動(dòng)，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動(dòng)力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。
液壓進(jìn)給動(dòng)力頭
1、動(dòng)力頭主軸采用液壓傳感控制
2、自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、快退的工序轉(zhuǎn)換
3、不需要人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和加工工件厚度。
4、主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為斜齒輪減速機(jī)及主軸變頻電機(jī)。
5、主軸下方安裝了莫氏4號(hào)錐孔的快換模塊，根據(jù)需求可配備有莫氏3#、2#的變徑套，可安裝Ф50mm以下不同直徑的鉆頭。
6、鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)整
(一)、數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在X的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來對(duì)工件進(jìn)行加工，或輸入CAD設(shè)計(jì)圖，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動(dòng)力頭的自動(dòng)連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。
(二)、數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的X越性。傳統(tǒng)的加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床特點(diǎn)是全自動(dòng)數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型，無(wú)需擴(kuò)孔。
(三)、數(shù)控平面鉆床加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當(dāng)誤差過大則會(huì)則造成工件報(bào)廢給企業(yè)帶來?yè)p失。而平面鉆床的加工方式，采用數(shù)控定位加工，能夠達(dá)到客戶的加工要求。
