產(chǎn)品詳情
數(shù)控鉆床2016是一款使效率提高的平板鉆孔加工設(shè)備，設(shè)備主要由床身、龍門、鉆削動(dòng)力頭，電氣控制系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑系統(tǒng)等組成。具有精度高、效率高、剛性高、可靠性高等特點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域有鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架、橋梁等行業(yè)。一臺(tái)數(shù)控鉆床相當(dāng)于三臺(tái)搖臂鉆。分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。床身采用良好的灰口鑄鐵鑄造，無(wú)需制作基礎(chǔ)、性能穩(wěn)定，不變形。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺(tái)四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。采用滑臺(tái)式鉆銑動(dòng)力頭，能實(shí)現(xiàn)快進(jìn)-工進(jìn)-快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，具有自動(dòng)斷屑功能。
1、機(jī)座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，用于移動(dòng)龍門左、右支架的導(dǎo)向。
2、機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動(dòng)（X軸）。
3、機(jī)座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時(shí)鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。
鋼結(jié)構(gòu)深孔鉆床控制系統(tǒng)電控
1、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。（操作簡(jiǎn)單。適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，也可用于多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，操作方便。）
2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口
3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
使用說(shuō)明
1、平面鉆的操作人員事先接受跟機(jī)培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。
2、 平面鉆開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查平面鉆各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。
3、 接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立刻關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)維修人員進(jìn)行維修。
4、 接通電源時(shí)應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開關(guān)， 進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。
5、 接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無(wú)誤后才能正常操作。
6、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。
7、 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后才能加工。
8、 工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。
