產(chǎn)品詳情
1、整體加工效率高,是普通鉆床的3-5倍;
高速數(shù)控鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍,內(nèi)因在于:它有3軸(4軸)聯(lián)動可快速移動的伺服驅(qū)動電機配套;強大的伺服主軸電機配內(nèi)冷主軸;快速裝夾系統(tǒng);智能的數(shù)控系統(tǒng),都是數(shù)控鉆床的硬實力所在。
相同時間內(nèi)一臺高速鉆一個工人可以完成4臺-5臺普通鉆床4個工人的生產(chǎn)量,僅人工一項就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。
加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間。
數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。
高速數(shù)控鉆床正進入高速加工時代,數(shù)控鉆床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工, 地提高了生產(chǎn)率。另外,與的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,進一步提高了生產(chǎn)率。
2、加工精度高,定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.03mm。
數(shù)控鉆床的高精度源于它的床身、橫梁、滑枕等所有機床基礎(chǔ)件即機床主體均為HT250(300)材質(zhì)的整體鑄造件。機床鑄件在兩次熱處理后,消除了鑄件自身98%的內(nèi)應(yīng)力,機床主體穩(wěn)定性好,是機床精度穩(wěn)定的基礎(chǔ);根據(jù)機床需要,高速數(shù)控鉆配套的線規(guī)、絲桿,均為臺灣HIWIN45型和TBI40、50型,均選用高配附件,以確保機床剛性和強度。數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動配套,均采用廣數(shù)和KND;以上硬件和軟件的緊密、高效配合,確保了高速鉆的高精度,高質(zhì)量穩(wěn)定運行。
數(shù)控平面鉆床鑄件為什么需要回火處理:鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。為使和數(shù)控鉆床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是必不可少的。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對鑄鐵平板,鑄鐵彎板或數(shù)控鉆床床身鑄件進行整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,數(shù)控鉆床床身鑄件的整體力學性能的金屬熱處理工藝,所以數(shù)控鉆床鑄件回火熱處理非常重要!
軟件的安裝
加工范圍:2000*1600(一件)1600*1000(兩件)1000*800(四件);
加工厚度5*100 mm;孔徑范圍:12-50mm; 轉(zhuǎn)速:120-560r/min
動力頭行程:180mm;動力頭功率:5.5kw;
主軸行程:240mm;主軸功率:5.5kw
1、 操作的電腦內(nèi)有上位機程序軟件(上位機程序軟件包含四個文件:setup.exe.、setup.lst、 CNCCJ_1. CAB、CNCCJ_2.CAB)。
先將以上四個軟件分別拷貝到同一目錄下,執(zhí)行setup.exe,依據(jù)提示操作即可完成安裝。
2、安裝結(jié)束后,可在安裝的目錄下,執(zhí)行可執(zhí)行文件(上位機程序缺省目錄為C:\Program Files\CJ2016Z/)或在開始菜單 程序項目組中也可找到。
3、若需卸載程序,則在控制面板\添加/刪除程序進行.