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板材鉆孔 鋼結構建筑 數(shù)控平面鉆床
數(shù)控平面鉆床其特有的監(jiān)控畫面，能直觀地觀察、修正機床的運行狀態(tài)，例如主軸速度、進刀量、位置顯示、故障報警等等。
數(shù)控平面鉆電氣系統(tǒng)基本操作方式
1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中
2、上位計算機將自動形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時將不同孔徑鉆頭所對應的旋轉速度進給量等數(shù)據傳給PLC，以實現(xiàn)鉆孔自動化。
3、在鉆孔過程中，計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時刻提醒操作者何時該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
4、在整個編程、工件加工過程中，操作者始終是在計算機指揮下進行的，自動化程度極高，大大減少了人為造成的差錯，使其成為高可靠性系統(tǒng)。
板材鉆孔的動力頭主軸采用BT40內冷剛性精密主軸，可使用硬質合金內冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀很是方便。主軸由大功率主軸電機進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。機床床身、工作臺、動力頭采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結構，剛性好，穩(wěn)定性強。機床通過有限元分析計算后優(yōu)化設計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。數(shù)控采用凱斯銳控制系統(tǒng)，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
