產(chǎn)品詳情
加工范圍：2000*1600（一件）1600*1000（兩件）1000*800（四件）；
加工厚度5*100 mm；孔徑范圍:12-50mm； 轉(zhuǎn)速:120-560r/min
動(dòng)力頭行程：180mm；動(dòng)力頭功率：5.5kw;
主軸行程：240mm；主軸功率：5.5kw
設(shè)備尺寸：3500*2650*2870mm；設(shè)備重量：6T 設(shè)備功率：15KW
鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)之前采用傳統(tǒng)的孔加工方法，先是鉗工劃線定位,然后將定位好的管板件等固定于臺(tái)鉗上搖臂鉆床打孔，對(duì)于大孔徑的甚至要經(jīng)過打孔,擴(kuò)孔兩道程序。
(一)、數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在X的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算數(shù)控平面鉆床則可以根據(jù)輸入的參數(shù)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工，或輸入CAD設(shè)計(jì)圖，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動(dòng)力頭的自動(dòng)連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。
(二)、數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的X越性。傳統(tǒng)的加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床特點(diǎn)是全自動(dòng)數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型，無(wú)需擴(kuò)孔。
(三)、數(shù)控平面鉆床加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當(dāng)誤差過大則會(huì)則造成工件報(bào)廢給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。而平面鉆床的加工方式，采用數(shù)控定位加工，能夠達(dá)到客戶的加工要求。
