產(chǎn)品詳情
油脂精煉設(shè)備（實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）主要用于去除毛油中的膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素、異味物質(zhì)、蠟質(zhì)等，使油脂達(dá)到食用或工業(yè)用的標(biāo)準(zhǔn)，提高油脂的色澤、氣味、口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，延長(zhǎng)儲(chǔ)存期。
精煉設(shè)備工藝流程：
脫膠設(shè)備：包括脫膠塔、混合器、離心機(jī)等。通過(guò)物理或化學(xué)方法，如水化脫膠、酸脫膠等，去除油脂中的磷脂、蛋白質(zhì)等膠溶性雜質(zhì)。
脫酸設(shè)備：主要有脫酸塔、汽提塔、中和罐等。通常采用堿煉法，加入堿液與游離脂肪酸反應(yīng)生成皂腳，再通過(guò)離心分離等方法去除，也可采用物理脫酸法，利用蒸汽汽提去除游離脂肪酸。
脫色設(shè)備：由脫色塔、白土混合器、真空系統(tǒng)、過(guò)濾機(jī)等組成。利用活性白土、活性炭等吸附劑，去除油脂中的色素、殘留農(nóng)藥、金屬離子等，同時(shí)還能去除一些異味物質(zhì)。
脫臭設(shè)備：包括脫臭塔、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油爐等。通過(guò)高溫高真空條件下，利用水蒸氣汽提的方法，去除油脂中的異味物質(zhì)，如醛、酮、烴類等，同時(shí)還能進(jìn)一步降低油脂中的游離脂肪酸含量，提高油脂的煙點(diǎn)和穩(wěn)定性。
脫蠟設(shè)備：主要有結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、過(guò)濾機(jī)等。對(duì)于含蠟量較高的油料，如米糠油、玉米油等，通過(guò)冷卻降溫使蠟質(zhì)結(jié)晶析出，再經(jīng)過(guò)濾分離除去蠟質(zhì)，提高油脂的透明度和口感。
精煉設(shè)備分類：
間歇式油脂精煉設(shè)備：具有投資小、適用性廣、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。其工藝流程為毛油→脫膠脫酸→脫色→脫臭→精煉油，適用于日產(chǎn) 1 噸 - 30 噸的小型油脂精煉廠，可處理花生油、菜籽油、大豆油、葵花籽油、棉籽油等各種動(dòng)、植物油。
連續(xù)式油脂精煉設(shè)備：具有生產(chǎn)效率高、能耗低、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。如連續(xù)式物理精煉設(shè)備，其水化工段可縮短油脂與熱水接觸時(shí)間，減少油脂皂化；脫色工段采用預(yù)混與蒸汽攪拌連續(xù)脫色相結(jié)合的工藝，提高脫色效率；蒸餾脫酸脫臭工段采用新型連續(xù)物理組合脫酸脫臭塔，適用于酸價(jià)較高、膠質(zhì)含量低的植物油脂的精煉，日產(chǎn)能力為 5 噸 - 500 噸。
連續(xù)式米糠油精煉設(shè)備,毛油脫膠脫酸脫臭脫蠟,大型浸出油煉油設(shè)備
連續(xù)式米糠油精煉設(shè)備,毛油脫膠脫酸脫臭脫蠟,大型浸出油煉油設(shè)備
