產(chǎn)品詳情
食用油加工工藝有壓榨法和浸出法。不過，食用油不管是經(jīng)過壓榨工藝，還是浸出工藝，其產(chǎn)出的毛油是不能直接食用，含有雜質(zhì)、有害物質(zhì)等，因此要進行油脂精煉。食用油精煉設(shè)備包括四個工段：脫膠工段，脫酸工段，脫色工段和脫臭工段。精煉車間的主要設(shè)備包括離心機、脫色塔、脫臭塔、葉片過濾機等等。
精煉油設(shè)備的用途：
1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質(zhì)和痕量金屬。
4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質(zhì)。
5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素?zé)峤猱a(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。
精煉設(shè)備特點：
隨著這一系列標(biāo)準(zhǔn)的實施，全國范圍內(nèi)大量的小油廠面臨著一個嚴(yán)重的問題，即衛(wèi)生環(huán)境不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)出來的壓榨油(即植物毛油)不能通過質(zhì)量檢驗，不達(dá)標(biāo)的后果是停業(yè)整頓，甚至停業(yè)轉(zhuǎn)業(yè)。為了保持生意，改善衛(wèi)生環(huán)境，保證原材料的質(zhì)量，但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見但對人體健康造成危害的壓榨油和有害物質(zhì)中去除，用簡單的過濾設(shè)備去除這些物質(zhì)當(dāng)然是不可行的。尤其是想要生產(chǎn)出的食用油能夠進入超市進行銷售。
食用油精煉設(shè)備,棉籽油榨油生產(chǎn)線,加工葵花籽油全套機器
食用油精煉設(shè)備,棉籽油榨油生產(chǎn)線,加工葵花籽油全套機器
食用油精煉設(shè)備,棉籽油榨油生產(chǎn)線,加工葵花籽油全套機器
食用油精煉設(shè)備,棉籽油榨油生產(chǎn)線,加工葵花籽油全套機器
