產(chǎn)品詳情
鋼結(jié)構(gòu)連接普遍采用焊接,且對于一些重要焊縫一般都采用全熔透焊接。金屬焊接時在局部加熱、熔化過程中,加熱區(qū)的金屬與周邊的母材溫度相差很大,產(chǎn)生焊接過程中的瞬時應力。
冷卻至原始溫度后,整個接頭區(qū)焊縫及近縫區(qū)的拉應力區(qū)與母材在壓應力區(qū)數(shù)值達到平衡,這就產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)本身的焊接殘余應力。
此時,在焊接應力的作用下焊接件結(jié)構(gòu)發(fā)生多種形式的變形。殘余應力的存在與變形的產(chǎn)生是相互轉(zhuǎn)化的,認清變形規(guī)律,就不難從中找到防止減少和糾正變形的方法。
一、焊接變形的形式與原因
鋼結(jié)構(gòu)焊接后發(fā)生的變形大致可分為兩種情況:即整體結(jié)構(gòu)的變形和結(jié)構(gòu)局部的變形。整體結(jié)構(gòu)的變形包括結(jié)構(gòu)的縱向和橫向縮短和彎曲(即翹曲)。局部變形表現(xiàn)為凸彎、波浪形、角變形等多種。
1.1變形常見基本形式
常見焊接變形基本形式有如下幾種:板材坡口對焊后產(chǎn)生的長度縮短(縱向收縮)和寬度變窄(橫向收縮)的變形;板材坡口對接焊接后產(chǎn)生的角變形;
焊后構(gòu)件的角變形沿構(gòu)件縱軸方向數(shù)值不同及構(gòu)件翼緣與腹板的縱向收縮不一致形成的扭曲變形;
薄板焊接后母材受壓應力區(qū)由于失穩(wěn)而使板面產(chǎn)生翹曲形成的波浪變形;由于焊縫的縱向和橫向收縮相對于構(gòu)件的中和軸不對稱引起構(gòu)件的整體彎曲,此種變形為彎曲變形。
這些變形都是基本的變形形式,各種復雜的結(jié)構(gòu)變形都是這些基本變形的發(fā)展、轉(zhuǎn)化和綜合。
1.2焊接變形的原因
在焊接過程中對焊件進行了局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接應力及變形的原因。焊接時焊縫和焊縫附近受熱區(qū)的金屬發(fā)生膨脹,由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹,在焊接區(qū)域內(nèi)就發(fā)生壓縮應力和塑性收縮變形,產(chǎn)生了不同程度的橫向和縱向收縮。由于這兩個方向的收縮,造成了焊接結(jié)構(gòu)的各種變形。
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