高精度研磨機(jī) 平面自動(dòng)拋光機(jī) 陶瓷纖維氣凝膠保溫隔熱板定厚打磨機(jī)

2.橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強(qiáng)度高，砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

3.采用PLC智能控制系統(tǒng)，是傳統(tǒng)按鍵式控制面板的升級(jí)版，運(yùn)用信息化、高新科技技術(shù)，對(duì)設(shè)備指令執(zhí)行進(jìn)行程序化編程處理，既保證設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和性能，又體現(xiàn)人性化、個(gè)性化和現(xiàn)代感。系統(tǒng)自帶記憶功能，記錄指令對(duì)應(yīng)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，智能化操作，節(jié)省時(shí)間，提高效率，大屏觸摸屏設(shè)計(jì)，增強(qiáng)用戶科技體檢感。采用24V低壓電器件，不易損壞。

4. 采用真空吸附，將皮帶牢固吸附在皮帶上，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳輸。

5. 噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。

6.大理石輸送平臺(tái)，表面鏡面處理，平整度高；經(jīng)過高溫時(shí)效處理，不易變形，精度穩(wěn)定性強(qiáng)。

7.壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向?qū)ё饔谩?

8.鋼輥和膠輥輥輪經(jīng)過動(dòng)平衡測(cè)試儀測(cè)試，校正精度控制在0.3-1g范圍內(nèi)，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)30%，提高砂削精度，避免波浪紋的產(chǎn)生。

9.砂光公差范圍控制在2-4絲以內(nèi)。

10.對(duì)射光電開關(guān)配帶專用吹風(fēng)裝置，可以避免粉塵過多遮擋光電停機(jī)，杜絕因粉塵問題引起設(shè)備停機(jī)。

11.可調(diào)偏心輥配專用氣動(dòng)裝置，偏心軸式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機(jī)時(shí)，輥筒可迅速升起，避免板材損壞。

12.獨(dú)立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。

13.核心重要部位軸承采用日本原裝進(jìn)口NSK軸承，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高。

14.故障自動(dòng)報(bào)警。斷電,剎車、工作臺(tái)自動(dòng)保護(hù)下降，保護(hù)工件不被破壞。

15.美國(guó)(韓國(guó))進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。

16.氣囊拋光墊進(jìn)一步柔性精細(xì)化拋光處理，相比傳統(tǒng)拋光墊，板材拋光無死角，更光滑細(xì)膩。

21. 進(jìn)料可選變頻調(diào)速，方便與其他設(shè)備配合連線。

22.裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù)，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動(dòng)停止，并緊急制動(dòng)，保證生產(chǎn)安全。

23.收卷部分配有收襯帶裝置。