產(chǎn)品詳情
XL-8122B3全自動(dòng)平板硫化機(jī)（實(shí)驗(yàn)用）
簡(jiǎn)介
平板硫化機(jī)適用于橡膠、塑料、樹脂等高分子聚合物材料，將原料放于專用鑄模內(nèi)，夾于電熱平板間，使原料成型后供試驗(yàn)。適合科研單位及企業(yè)之實(shí)驗(yàn)室開發(fā)專用。
本機(jī)配裝電子智能儀表控制模壓動(dòng)作，可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和模壓計(jì)數(shù)器，有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式，噪音小易使用。
平板硫化機(jī)用電動(dòng)油壓系統(tǒng),具有壓力自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)加壓與卸壓。油缸精度高, 高耐磨導(dǎo)柱，載荷力強(qiáng)，升降平穩(wěn)，容量范圍25-100噸供選用。
本機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、功能齊全。
采用進(jìn)口高精度與穩(wěn)定的溫度傳感器和溫控器；
采用進(jìn)口專用發(fā)熱絲、溫度范圍常溫至300℃可控；
平板硫化機(jī)采用進(jìn)口電熱板材料，具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、不易變形。
技術(shù)參數(shù)
1） 結(jié)構(gòu)型式：四柱，電動(dòng)電熱油壓型
2） 容量選擇：標(biāo)配10T（25T、35T、50T、63T、100T可選購(gòu)）
3） 溫控器范圍：常溫~300℃，任意設(shè)定（上模、下模）。進(jìn)口LED電子顯示器，控溫方式P.I.D自整定模式,配合高精度傳感器,具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償與均衡功能.
4） 計(jì)數(shù)器:智能雙數(shù)顯計(jì)測(cè)器,LED 0-99MIN~9.9HR,約20種時(shí)間可設(shè)置.出廠設(shè)定為9999分鐘,可任意設(shè)定(參考其說明書).
加熱時(shí)間:線纜用PVC粒,約2-8分鐘,at 150~200℃.
材料依實(shí)況控制，溫度由低漸高試驗(yàn)，時(shí)間由短漸長(zhǎng)試驗(yàn)。
5） 面板油壓力表：
控制上/下模板的推出力。本機(jī)油站推出力已設(shè)定，勿亂調(diào)節(jié)。
正常使用油壓2。0MPA兆帕，視上下加熱板間試樣的溢料情況增或減；
嚴(yán)禁超過4。0MPA兆帕（出廠已設(shè)定好），否則，油壓系統(tǒng)致整機(jī)損毀；
油壓力表調(diào)節(jié)時(shí)，將白色鈕旋開，用一字螺絲刀平穩(wěn)壓下銅螺絲，通過其上黑色推移塊向左或向右推動(dòng)綠色指針移動(dòng)到所需油壓值即可（本機(jī)最大油壓值，紅色指針位4.0兆帕;紅/綠指針出廠已調(diào)好）
6) 模具板方孔:230*240MM,外形尺寸280*330MM(特殊要求,另計(jì))
模具厚度:1.0*3塊(可組合2.0/3.0MM使用)(特殊要求,另訂)
上/下模具板隔板:尺寸280*330*厚3.0MM,二塊.
模板保護(hù)板(電熱下板):300*300*厚3.0MM),光面外,1塊.
7.1) 加熱器與方式: 電加熱,進(jìn)口發(fā)熱芯,發(fā)熱功率約9000W;
7.2) 壓板工作層數(shù): 單層區(qū)域,上/下層模壓板加熱.
7.3) 開模方式: 全自動(dòng)上升或下降.
7.4) 電熱壓板(上/下層): 300~300MM;
7.5) 電熱上/下壓板: 板間距均0-100MM,高碳鋼平面精磨/淬火/硬鉻.
7.6) 冷卻方式: 強(qiáng)制風(fēng)冷卻;
7.7) 安全防護(hù)裝置: 標(biāo)配不使用(客戶另選)
8) 電: 3∮,AC380V, 三相五線接線, 三條火線/1條零線/1條地線;
注意: 接電源時(shí),觀察油站馬達(dá)轉(zhuǎn)向需正確,可任意調(diào)換380V火線一條;
9) 體積: 約1200*600*1650MM
10) 重量: 約1100KG.
