產(chǎn)品詳情
1. 材料解析：ZG35Cr24Ni7N
-
ZG： 表示“鑄鋼”，指該部件是通過(guò)鑄造方式成型。
-
化學(xué)成分特點(diǎn)：
-
高鉻（~24%）： 形成致密的Cr?O?氧化膜，提供優(yōu)異的高溫抗氧化和抗?jié)B碳能力。
-
高鎳（~7%）： 穩(wěn)定奧氏體組織，提供高溫強(qiáng)度、韌性和抗熱疲勞性能。
-
氮（N）： 作為合金元素，能顯著提高材料的強(qiáng)度、硬度和抗蠕變能力，同時(shí)穩(wěn)定奧氏體。
-
中碳（~0.35%）： 保證一定的強(qiáng)度和硬度基礎(chǔ)。
-
-
核心性能： 在1000℃ - 1150℃的長(zhǎng)期使用溫度下，仍能保持較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗變形能力和抗氣氛侵蝕能力。
2. 作為真空爐料框的核心特性與優(yōu)勢(shì)
真空爐料框是承載工件并經(jīng)受反復(fù)加熱-冷卻循環(huán)的骨架，ZG35Cr24Ni7N材質(zhì)賦予其以下優(yōu)勢(shì)：
-
卓越的高溫強(qiáng)度與抗蠕變性： 在長(zhǎng)期高溫和負(fù)重（工件重量）下，抵抗緩慢塑性變形（蠕變）的能力強(qiáng)，料框不易塌陷或扭曲，延長(zhǎng)使用壽命。
-
優(yōu)異的抗高溫氧化與抗?jié)B碳性： 即使在微正壓的惰性氣體或滲碳?xì)夥障?，表面形成的氧化膜也能有效保護(hù)基體，防止材料脆化和粉化。
-
良好的抗熱疲勞性： 能夠承受真空爐中反復(fù)的急速升溫和冷卻（淬火）產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減少開(kāi)裂傾向。
-
低揮發(fā)性和污染性： 在高溫高真空環(huán)境下，合金元素?fù)]發(fā)極少，避免了污染精密工件（如航空部件、刀具模具）。
-
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好： 焊接性能相對(duì)優(yōu)于同類(lèi)高鎳耐熱合金，便于制造和修復(fù)。
3. 典型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與制造工藝
-
結(jié)構(gòu)： 通常設(shè)計(jì)為網(wǎng)格狀、箅條式或帶支柱的平板結(jié)構(gòu)，以最大化氣流循環(huán)、均勻加熱/冷卻，并減輕自重。
-
制造： 采用精密鑄造或鑄造成型后機(jī)加工。關(guān)鍵承載部位和連接點(diǎn)需進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，避免應(yīng)力集中。
-
表面狀態(tài)： 通常保持鑄造原貌或進(jìn)行簡(jiǎn)單噴砂處理，一般不進(jìn)行涂覆，以免在高溫下產(chǎn)生污染。
4. 主要應(yīng)用場(chǎng)景
適用于對(duì)工裝要求極高的高端熱處理領(lǐng)域：
-
真空淬火/回火爐： 處理高速鋼、模具鋼、不銹鋼等。
-
真空釬焊爐： 用于航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、散熱器等精密部件。
-
真空燒結(jié)爐： 如硬質(zhì)合金、陶瓷材料的燒結(jié)。
-
氣氛保護(hù)爐（如氮?dú)?、氬氣?/span>： 進(jìn)行滲碳、碳氮共滲等化學(xué)熱處理。
5. 使用注意事項(xiàng)與維護(hù)
-
預(yù)熱： 新料框或久置料框使用前需進(jìn)行烘烤預(yù)熱，以去除水分和揮發(fā)性物質(zhì)，防止污染真空環(huán)境。
-
均勻裝載： 工件應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)載導(dǎo)致料框變形。
-
定期檢查： 定期檢查是否有裂紋、嚴(yán)重變形或氧化剝落，及時(shí)維修或更換。
-
清潔： 定期清除氧化皮和沉積物，保持清潔。
-
避免急冷： 盡管性能優(yōu)良，但仍應(yīng)盡量避免超出設(shè)計(jì)范圍的極端急冷，以延長(zhǎng)壽命。
6. 與其他常見(jiàn)料框材料的對(duì)比
-
vs. 普通不銹鋼（如310S）： ZG35Cr24Ni7N的高溫強(qiáng)度、抗蠕變和壽命遠(yuǎn)超310S，適用于更高負(fù)荷和更高溫度的環(huán)境。
-
vs. 鎳基合金（如Inconel 600/601）： 在1100℃左右的許多應(yīng)用中，ZG35Cr24Ni7N能提供接近鎳基合金的性能，但成本顯著更低，是性?xún)r(jià)比極高的選擇。
-
vs. 陶瓷或石墨： 具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊能力，不易脆斷，承載能力大。
