產(chǎn)品詳情
預制型塑膠跑道擠出機含有摩擦面層、吸震底層和設(shè)置在吸震底層與地基之間的膠粘劑層，的吸震底層是一種實心的平實型結(jié)構(gòu)的板材。
1、不含橡膠顆粒，無脫粒產(chǎn)生，非常適合頻繁使用，預制成型，安裝方便
2、無毒、無害，符合環(huán)保要求，全天候使用，使用壽命長；維護簡便，維修成本低
3、防滑、耐磨性能好，即使是雨天性能也不受影響
4、具有非凡的抗老化、抗紫外光能力，顏色持久穩(wěn)定亞光表面，無反射光，無眩目感
5、阻燃、絕緣、隔音性能好，防火、安全性能高
6、減震效果好，反彈性能優(yōu)；粘著力好，抗尖釘能力強
預制型塑膠跑道擠出機 施工工序：
1、清除場地內(nèi)的垃圾，按上述方式進行基礎(chǔ)檢測并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風機將場地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地膠周圍的干凈。
2、 用鋼絲刷將場地內(nèi)的泥點、白灰點刷凈。
3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個場地。
4、 取少量膠液，按比例配置好后，進行實地小試。實驗完后，根據(jù)實驗結(jié)果進行下一道工序。
5、 基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實度不合格的地方用膠封。
6、 將攤鋪機標尺按需要進行調(diào)整，然后進行攤鋪施工，各處厚度應(yīng)達到設(shè)計要求。
7、 待基層鋪完硬化后，放水找積水點，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠完全硬化后，用打磨機對其表面進行打磨處理，以達到平整的要求，然后進行表面防滑噴吐。
8、 根據(jù)圖紙及設(shè)計要求，在場地內(nèi)標出各種線位。
預制型塑膠跑道擠出機 施工要求：
1、接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度
2、配料：嚴格執(zhí)行公司技術(shù)部下達的工藝配方，配比準確無誤
3、攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。
4、修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時，應(yīng)對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。
5、基層表面處理
1）、水分的排除
混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
①、通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。
②、加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。
2）、對于PH值大于8的返堿地面，用酸洗法處理：
①、酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分數(shù)為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面，待反應(yīng)完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。
3）、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
