產(chǎn)品詳情
立風井防爆井蓋MFBL抗壓強度分析
立風井防爆井蓋是安裝在礦井回風立井井口上的防爆設施，是礦井通風裝置的重要組成部分。其主要作用是：當井下一旦發(fā)生瓦或煤塵炸時，受高壓氣浪的沖擊作用，自動打開，以保護主要通風機免受毀壞；在正常情況下它是氣密的，以防止風短路。
立井防爆蓋采用錐形結構分四個部分聯(lián)接而成，因為技術的突破讓自FS立井防爆門在各大煤礦供不應求，技術是企業(yè)的中堅力量，誰能更加了解消費者的意愿，誰能做出更適合的產(chǎn)品，誰將會領在行業(yè)的前沿，自FS立井防爆門用于豎井巷口，遠遠看去像一個巨大的罐籠，通常井口直徑3.5米的立井防爆門可達3D多，大的7.5米的可達八D左右，是重量級的防爆風門。
立井防爆門應布置在與通風井同一軸線上，正對出風井FL方向安置；出風井與風硐的交叉點到防爆門的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10米。這才是較佳的安裝方式。弧形立井防爆蓋
礦用自FS防爆門性能特點：防爆門的重量輕，是傳統(tǒng)防爆門重量的一半，易開啟關閉，可以滿足項目的輕質(zhì)荷載要求。立井防爆門具備AQ設施：具有相關附件，防爆門在非情況下正常使用時，人員通過后可自動閉合。在發(fā)生情況下，按照預告設定的入壓力與反射力。防爆門能夠抵擋該種范圍內(nèi)的壓力，而達到必要的保護作用，防止造員和財產(chǎn)損失。
①當防爆門升起到設計高度，風井上井口敞開，礦井利用自然風壓進行通風，人員在風井口上方或附近的高處作業(yè)，存在AQ隱患。
②重錘組距地面高度一般在2. 0m以上，人員在高處作業(yè)，存在隱患。
③每塊重錘塊重量一般約50kg，而且BX對稱地從兩組或四組重錘組件中同時取下，否則必將造成防爆門門體傾斜，存在操作困難和用人多的問題。
2、 在礦井反風時，需靠人工將八個壓塊提起旋轉控制0度，一端壓在門體上，另一端壓在預埋在井壁的厚板上，再將預埋螺栓擰緊。在人員準備不足或天氣惡劣等情況下，鎖扣防爆門操作耗時多。據(jù)測算：在沒有YX人員準備的情況下，鎖扣操作時間達3分鐘以上，因此延誤反風時間，有時在10分鐘內(nèi)不能完成反風操作，不能滿足相關規(guī)程要求的10分鐘內(nèi)實現(xiàn)反風的要求。
（3）防爆門不能平穩(wěn)、同步升降 在實際運行中，由于受外界風力、鋼絲繩摩擦力、防爆門加工質(zhì)量等因素影響，防爆門升起和降落不能保證平穩(wěn)和同步，容易發(fā)生卡
阻和歪斜。
（4）目前礦區(qū)使用的防爆門存在著不同程度的漏風現(xiàn)象，在井口防爆門附近就能聽到“咝咝”的漏風聲音。個別礦井為防止防爆門漏風，甚至將防爆門用水泥封死，從而使防爆門不能起到作用，危及通風機和通風系統(tǒng)的AQ。
（5） 密封液。目前防爆門的密封液多采用水密封，水分容易蒸發(fā)，一旦密封水的高低壓差小于通風負壓,水就會突然被吸光,形成嚴重漏風。不停補水，會造成水浪費，另外通風機司機經(jīng)?？疵芊馑那闆r，影響通風機的巡回檢查和設備運行情況的觀察。冬季，在北方由于水容易結冰，要選擇不能燃燒的冷凍液，潞安地區(qū)的十年一遇的。
1.立井防爆門重量、形狀設計防爆蓋重要要求達到：反風時，在取掉防爆蓋配重時，風壓不能吹開立井防爆門。頂部設計為拱形，防止積存雨水和雜物。2.立井防爆門配重要求及設計為保證井下沖擊波能夠首先沖開立井防爆門釋放NL，BX為立井防爆門設置配重。因此,在立井防爆門四角均勻設置配重，與立井防爆門通過鋼絲繩連接，不僅保證了沖擊波能夠沖開立井防爆門。礦用立風井防爆蓋技術準則
確保立井防爆門可以AQ良好的運行，，為煤礦AQ生產(chǎn)提供了強有力的保障應嚴格按照廠家隨機提供的使用說明書安裝防爆門，重錘塊可按照實際需要增減，以保證風機停止運轉時能自動升起防爆門，重錘支架安裝時應將滑輪銷軸涂以潤滑油。用液體密封，密封介質(zhì)采用68#液壓油。為經(jīng)常保持設計油位，應在油井內(nèi)設一標記，以便控制油量，該標記由現(xiàn)場根據(jù)實際情況自行設置。
