產(chǎn)品詳情
球閥球體 |
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SMG系列數(shù)控球面磨床是一種新型的數(shù)控球面磨床,底座采用T型結(jié)構(gòu),立柱采用框型結(jié)構(gòu),具有高強(qiáng)度、高剛性的特點(diǎn)。機(jī)床的磨頭安裝在主軸上,工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成表面磨削加工。特別適用于中、小型球面零件的加工,廣泛應(yīng)用于球閥的磨削。 |
01、國內(nèi)首創(chuàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
機(jī)床數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定在滑座上,工件固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái),磨頭安裝在主軸上,磨頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加上工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來完成球體的磨削。
02、T型結(jié)構(gòu)底座
T型結(jié)構(gòu)底座,具有高剛性,高穩(wěn)定性。
03、立柱
框式立柱,具有高抗扭抗彎性能。
04、獨(dú)特的工件安裝
工件垂直安裝在工作臺(tái),避免球體自重引起的變形和軸承的受力,可提高機(jī)床加工精度,延長軸承壽命。
名稱
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單位
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SMG32H
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SMG63HA
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SMG100H
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SMG240H
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加工球體外徑范圍
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mm
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SΦ75~320
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SΦ320~630
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SΦ630-1100
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SΦ900-2400
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加工球體內(nèi)孔通徑
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inch
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2"~8"
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8"~16"
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16"~28"
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24"~64"
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電機(jī)功率
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Kw
|
15
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15/18.5
|
28
|
80
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額定扭矩
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N.m
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96
|
98
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267
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1910
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主軸最高轉(zhuǎn)速
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rpm
|
6000
|
2700
|
1500
|
500
|
電機(jī)功率
|
Kw
|
3.7
|
5.5
|
7.5
|
55
|
額定扭矩
|
N.m
|
24
|
36
|
49
|
709.8
|
主軸最高轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
60
|
30
|
15
|
10
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Y/Z
|
mm
|
200/500
|
200/500
|
400/900
|
800/2000
|
Y/Z
|
m/min
|
18/20
|
18/20
|
16/16
|
6/4
|
定位精度(Y/Z)
|
mm
|
0.008/0.008
|
0.008/0.008
|
0.011/0.016
|
0.020/0.016
|
重復(fù)定位精度(Y/Z)
|
mm
|
0.004/0.004
|
0.004/0.004
|
0.006/0.009
|
0.012/0.009
|
數(shù)控系統(tǒng)
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NEWAY FANUC/SIEMES
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NEWAY FANUC/SIEMES
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SIEMENS
|
SIEMENS
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機(jī)床凈重
|
kg
|
6000
|
7500
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22000
|
85000
|
本機(jī)床采用龍門框架移動(dòng),工作臺(tái)固定的結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì),各部件受力狀態(tài)佳。機(jī)床具有高剛性和高承載性的特點(diǎn),布局合理先進(jìn),機(jī)床剛性好,主軸帶中心出水功能,排屑、排水易處理。適用于大型法蘭類、盤類、板類等零件的大批量加工,并且加工質(zhì)量和加工效率都有很大的優(yōu)勢(shì),一次裝夾即可以完成鉆孔、攻絲、銑螺紋等工序的加工。主要適用于汽車、軍工、能源、鐵道、船舶、石油等行業(yè)。 |
01、高剛性基礎(chǔ)件
所有機(jī)床大件除工作臺(tái)外皆采用焊接件結(jié)構(gòu),重量輕,剛性大,并且采用了嚴(yán)格的焊接工藝和熱處理工藝。
02、床身
床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證高強(qiáng)度、高硬度、抗震。
03、刀庫
臺(tái)灣德皇傘式電動(dòng)刀庫,可裝8把刀,滿足加工不同孔時(shí)需多次更換刀具的要求。
04、冷卻系統(tǒng)
冷卻液由兩個(gè)冷卻水泵供給,分兩個(gè)支路。一路流至機(jī)床主軸前端的軟管噴嘴和主軸環(huán)噴處,另一路作為中心出水用。
項(xiàng) 目 | 單位 | PM1540D | PM2050D | PM3250D |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1500x1500(兩個(gè)) | 2150×2150(兩個(gè)) | 3200×3200,3200×1400 |
工作臺(tái)承重 | kg/m2 | 10000 | 10000 | 10000 |
工作臺(tái)行程(X軸) | mm | 3700 | 5000 | 5000 |
滑鞍行程(Y軸) | mm | 1600 | 3000 | 3200 |
滑枕行程(Z軸) | mm | 1000 | 1250 | 1250 |
主軸端面到工作臺(tái)面距離 | mm | 500~1500 | 850~2100 | 250~1500 |
兩立柱之間距離 | mm | 1900 | 2660 | 4050 |
刀柄規(guī)格 | BT50 | BT50 | BT50 | |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 20~2500 | 20~2500 | 20~2500 |
最大輸出扭矩 | N.m | 280/331 | 280/331 | 280/331 |
主軸電機(jī)功率 | kW | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
滑枕截面 | mm | 480X480 | 480X480 | 480X480 |
X、Y、Z軸快移速度 | m/min | 12 | 8 | 8 |
刀具數(shù)量 | - | [12/16] | [12/16] | [12/16] |
刀具最大直徑/長度/重量 | mm/mm/kg | φ200/400/25 | φ200/400/25 | φ200/400/25 |
刀具最大直徑(相鄰無刀具) | mm | 250 | 250 | 250 |
定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.02/1000 | 0.02/1000 | 0.08/0.06/0.03 |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.05/0.04/0.015 |
數(shù)控系統(tǒng) | NEWAY FANUC [SIEMENS] | |||
機(jī)床重量 | kg | 20000 | 25000 | 28000 |
[選配] |
本數(shù)控輪轂車床主機(jī)臥式床身結(jié)構(gòu),采用矩形貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,動(dòng)態(tài)特性好,剛性強(qiáng),排屑性能好,是一款專門針對(duì)汽車鋁輪轂薄壁件加工的機(jī)床,可以滿足20寸以下汽車鋁輪轂的高效率加工需求。 | |
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01、特殊輪轂夾具 輪轂專用卡具,可以裝夾13-20寸汽車鋁輪轂??筛鶕?jù)客戶要求配置不同的專用卡具。 |
02、大功率電機(jī) 采用FANUC廣域大功率主軸電機(jī),實(shí)現(xiàn)低速大扭矩,高速高效率更適用于高速切削。 |
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03、水幕沖屑功能 水幕沖屑功能,可防止鋁屑在內(nèi)防護(hù)等地方堆積 |
04、可定制加長鏜刀座 有效避免避免切削時(shí)振刀。 |
名 稱 |
單位 |
NL120HD |
兩主軸間距離 |
mm |
350 |
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ300 |
最大切削直徑 |
mm |
φ250 |
最大切削長度 |
mm |
160 |
通過棒料最大直徑 |
mm |
φ45 |
主軸數(shù)量 |
|
2 |
主電機(jī)功率 |
kW |
7.5/11 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
4500 |
主軸端部型號(hào) |
ISO |
A2-5 |
主軸通孔直徑 |
mm |
φ56 |
伺服電機(jī)扭矩X/Z |
N·m |
7/7 |
行程X/Z |
mm |
140/160 |
快移速度X/Z |
m/min |
24/24 |
刀架數(shù)量 |
|
2 |
工位數(shù) |
|
10 |
車刀柄規(guī)格 |
mm |
20×20 |
鏜孔刀柄最大直徑 |
mm |
φ40 |
最大可搬工件重量 |
kg |
3.0×2 |
最大可搬工件直徑 |
mm |
φ120 |
最大可搬工件長度 |
mm |
80 |
行程XG/YG/ZG |
mm |
3200/600/220 |
快速移動(dòng)XG/YG/ZG |
m/min |
160/120/40 |
重復(fù)定位精度XG/YG/ZG |
mm |
0.05/0.05/0.05 |
氣爪型式 |
|
3爪 |
氣爪行程 |
mm |
φ16 |
氣爪重復(fù)精度 |
mm |
0.01 |
定位精度(X/Z) |
mm |
0.01/0.01 |
重復(fù)定位精度(X/Z) |
mm |
0.005/0.005 |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
NEWAY FANUC [SIEMENS] |
機(jī)床(凈重) |
kg |
5000 |
|
|
[選配] |