產品詳情
爆破片長期在應力作用下使用會產生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素，有以下情況是出現(xiàn)時應更換爆破片：
（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；
（2）設備檢修且拆卸的爆破片應更換；
（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定
有下列情況之一的，可作為是個受壓密閉空間，且在危險的空間（承壓設備)設置爆破片安全裝置：
承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積，爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據(jù)介質的性質可采取在室內就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。
（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；
（2）設備檢修且拆卸的爆破片應更換；
（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定
有下列情況之一的，可作為是個受壓密閉空間，且在危險的空間（承壓設備)設置爆破片安全裝置：
a）與壓力源相連接的承壓設各本身不產生壓力，該裝置的設計壓力達到了壓力源的壓力時；b）多個相通的承壓設各的設計壓力相同或略有差異，承壓設備之間采取口徑足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時。換熱器等承壓設備，若高溫介質有可能泄漏到低溫介質而產生蒸氣時，應在低溫空間一側設置爆破片安全裝置。
承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積，爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。
爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據(jù)介質的性質可采取在室內就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。
爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證)。
爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結構?？筛鼡Q爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結構?？筛鼡Q爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力；而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內，當商定制造范圍為零時，標定爆破壓力應是設計爆破壓力。
爆破片的爆破試驗用壓力介質應盡可能與爆破片實際使用介質的相態(tài)相同。
爆破片的爆破試驗用壓力介質應盡可能與爆破片實際使用介質的相態(tài)相同。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
