產(chǎn)品詳情
反拱鱷齒型爆破片所受壓力達到其爆破壓力時，拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，接著被其后的齒圈沿周邊處剪開，被剪開的部分由擋架拖住，以免飛出。此爆破片適用于壓力低的工況，由于爆破片爆破后有少聊碎片產(chǎn)生，因此在排放介質(zhì)為易燃易爆時要對由此產(chǎn)生的二次的可能性有所估計，爆破片不宜使用在排放介質(zhì)為純液相的情況下。反拱鱷齒型爆破片在安裝前一定要檢查爆破片的拱面有無碰傷，厚度比一般帶刀形要薄，其拱面更容易受到損傷。
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反拱鱷齒型爆破片技術特性：反拱鱷齒YE：爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)時因觸及環(huán)形鱷齒而破裂的反拱形爆破片。
這種爆破片特點是適用于更低的壓力下，爆破片厚度比帶刀型爆破片薄，拱面更容易受到損傷。
技術特性：
適用于壓力較低的場合；
承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；
爆破時無碎片，可與安全閥串聯(lián)使用；
允許工作壓力可達爆破壓力的90%。
除塵器爆破片要求安裝于本體上，方向應避開沖擊人體、危險物、建筑物、設備等方向。管道爆破片應安裝于進入除塵器主風管道的徑向處。室內(nèi)的泄爆裝置應采用泄壓導管的方式將泄壓口引到建筑物外。管道泄爆面積要求大于或等于管道的截面積。
爆破片需設有銘牌，有毒性、腐蝕性、以及燃料粉塵的除塵器及風管不得采用泄爆裝置進行泄壓。
爆破片為安全泄壓裝置，在壓力方面應提供被保護設備正常工作壓力和設計壓力。爆破片一般都是金屬型爆破片，溫度不同會使金屬內(nèi)在的參數(shù)發(fā)生變化，提供安裝爆破片處或爆破片承壓側(cè)表面溫度是很有必要。爆破片的口徑關乎到被保護設備的安全泄放量，應根據(jù)相應要求計算出多大口徑能保證被保護設備的安全。介質(zhì)，相態(tài)和真空/背壓都可以關系爆破片的選型。
安裝爆破片的化工設備或容器，往往在高溫、高壓長期連續(xù)工作或有脈動用循環(huán)壓力作用的情況下工作，再或者是與爆破片接觸的介質(zhì)有強的腐蝕性，這就需要在選用爆破片的時候要充分考慮到材料本身的 些力學及化學特性，不僅要求爆破片有合理的力學結構，準確的參數(shù)以及較高的抗疲勞特性，還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長時間的組織穩(wěn)定性以及機械加工特性?，F(xiàn)在爆破片的制作材料既有金屬材料（包括純金屬和合金）又有非金屬材料，品種和牌號繁多，有些設計者或使用者對材料的性能的了解程度很淺，導致了在材料的選擇時有很大的盲目性。而這里對元爆破片的材料的分析就體現(xiàn)出其本來的而價值了。只有明確了各種材料的使用特點和使用條件，設計和使用人員才能在應用中選擇合適的爆破片從而增加了過程中的安全性，將危險系數(shù)降低。
爆破片可單獨使用，也可與安全閥組合使用。爆破片單獨使用時，通常有二種形式：單個、并聯(lián)或串聯(lián)使用，此時，爆破片起主要的安全作用。二種布置形式可根據(jù)生產(chǎn)需要來正確設置。近年來，爆破片與安全閥組合使用更加顯得突出。
爆破片裝置在與安全閥聯(lián)合使用時具有如下優(yōu)點：裝置完全無泄漏；爆破片的使用隔離了腐蝕介質(zhì)，從而使安全閥的壽命及安全閥的檢修周期均得以延長，進而減少了工廠的檢修費用，提高了設備的利用率；可使用廉價的材料作安全閥的閥芯，從而降低了安全閥的材料費用。
