產(chǎn)品詳情
冷拔精密鋼管廠家直徑143毫米 定制加工
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鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 或外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上或壁厚
Si:名義壁厚mm
C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠生產(chǎn)冷軋精密光亮無(wú)縫管,精拔無(wú)縫鋼管,精扎無(wú)縫鋼管,精軋退火無(wú)縫管,冷拔精密鋼管,冷拔加模無(wú)縫管,冷拔異型管(六角、八角、梅花等)等。
山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠位于美麗的北方水城、全國(guó)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地----山東省聊城市,廠區(qū)占地10000平米,生產(chǎn)線8條,其中30型精密軋機(jī)兩臺(tái)、50型加強(qiáng)型精密軋機(jī)四臺(tái)、120型精軋機(jī)兩臺(tái),現(xiàn)以投入生產(chǎn),可生產(chǎn)型號(hào):外徑12mm---219mm,壁厚從1.0mm---32mm之間,(冷拔機(jī)組可生產(chǎn)型號(hào)外徑10-180mm,壁厚1-30mm,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn))主要產(chǎn)品有冷軋精密光亮無(wú)縫管,精密鋼管,精密無(wú)縫鋼管,精軋退火無(wú)縫管,冷拔精密鋼管.材質(zhì):20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機(jī)械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機(jī)械加工等廣泛領(lǐng)域,年產(chǎn)精密無(wú)縫鋼管、光亮鋼管萬(wàn)噸。
我廠長(zhǎng)期本著誠(chéng)信務(wù)實(shí),拼搏實(shí)干,開(kāi)拓創(chuàng)新,積極進(jìn)取,合作共贏的原則,以的服務(wù),靈活的經(jīng)營(yíng)模式開(kāi)拓市場(chǎng);在廣大新老客戶的協(xié)助支持下,不斷發(fā)展壯大,已儼然成為山東較大的精密鋼管生產(chǎn)廠家。
我廠歡迎全國(guó)新老客戶到廠參觀考察。誠(chéng)信是企業(yè)的生命,您的需要是我們的立業(yè)之本!
精密無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件,精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝:鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的。張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下。焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上。再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管。采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別。通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外。通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無(wú)縫管。
我們要重視現(xiàn)階段的熱處理技術(shù),不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),同時(shí)發(fā)展自主創(chuàng)新,不斷提高熱處理零件的質(zhì)量及合格率,為熱處理發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3639、GB/T8713、DIN2391-2、HK15-2000
冷拔機(jī)組生產(chǎn)范圍:外徑12-219mm*壁厚2-30mm冷拔無(wú)縫鋼管
用途:用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件、液壓系統(tǒng)用鋼管,汽車用鋼管,卡套用鋼管,其它對(duì)鋼管精度、光潔度、機(jī)械性能有很高要求的用戶。
冷拔精密鋼管廠家直徑143毫米 定制加工
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
②屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率(σ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%
式中:Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。

