產(chǎn)品詳情
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無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C-S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①紅外C-S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N-0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形:
①鋼管壁厚:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出點(diǎn)、點(diǎn)。
③鋼管長(zhǎng)度:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
④鋼管彎曲度:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊:角尺、卡板。
山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠生產(chǎn)冷軋精密光亮無縫管,精拔無縫鋼管,精扎無縫鋼管,精軋退火無縫管,冷拔精密鋼管,冷拔加模無縫管,冷拔異型管(六角、八角、梅花等)等。
山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠位于美麗的北方水城、全國(guó)的無縫鋼管生產(chǎn)基地----山東省聊城市,廠區(qū)占地10000平米,生產(chǎn)線8條,其中30型精密軋機(jī)兩臺(tái)、50型加強(qiáng)型精密軋機(jī)四臺(tái)、120型精軋機(jī)兩臺(tái),現(xiàn)以投入生產(chǎn),可生產(chǎn)型號(hào):外徑12mm---219mm,壁厚從1.0mm---32mm之間,(冷拔機(jī)組可生產(chǎn)型號(hào)外徑10-180mm,壁厚1-30mm,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn))主要產(chǎn)品有冷軋精密光亮無縫管,精密鋼管,精密無縫鋼管,精軋退火無縫管,冷拔精密鋼管.材質(zhì):20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機(jī)械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機(jī)械加工等廣泛領(lǐng)域,年產(chǎn)精密無縫鋼管、光亮鋼管萬噸。
我廠長(zhǎng)期本著誠(chéng)信務(wù)實(shí),拼搏實(shí)干,開拓創(chuàng)新,積極進(jìn)取,合作共贏的原則,以的服務(wù),靈活的經(jīng)營(yíng)模式開拓市場(chǎng);在廣大新老客戶的協(xié)助支持下,不斷發(fā)展壯大,已儼然成為山東較大的精密鋼管生產(chǎn)廠家。
我廠歡迎全國(guó)新老客戶到廠參觀考察。誠(chéng)信是企業(yè)的生命,您的需要是我們的立業(yè)之本!
精密無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件,精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
為了增加咬入性。大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8~1.2mm的網(wǎng)狀花紋。綜合廠家的材質(zhì)選擇及使用情況。筆者認(rèn)為:穿孔機(jī)軋輥選用鑄造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質(zhì)較合適。一是具有較好的強(qiáng)度及耐磨性。二是適用于軋制各種材質(zhì)鋼管。硬度控制在HB200-240較合理。3軋管機(jī)毛管軋制是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)的主要變形工序。其作用是使毛管壁厚接近或達(dá)到成品管壁厚。和消除毛管在穿孔過程中產(chǎn)生的縱向壁厚不均。另外還可提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量??刂苹墓芡鈴胶蛨A度。
我們要重視現(xiàn)階段的熱處理技術(shù),不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù),同時(shí)發(fā)展自主創(chuàng)新,不斷提高熱處理零件的質(zhì)量及合格率,為熱處理發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3639、GB/T8713、DIN2391-2、HK15-2000
冷拔機(jī)組生產(chǎn)范圍:外徑12-219mm*壁厚2-30mm冷拔無縫鋼管
用途:用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件、液壓系統(tǒng)用鋼管,汽車用鋼管,卡套用鋼管,其它對(duì)鋼管精度、光潔度、機(jī)械性能有很高要求的用戶。
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生產(chǎn)工藝編輯
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):
管坯準(zhǔn)備及△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。