冷拔光亮鋼管直徑76毫米 一支起訂

冷拔光亮鋼管直徑76毫米 一支起訂

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山東德潤精密冷拔鋼管廠生產(chǎn)冷軋精密光亮無縫管，精拔無縫鋼管，精扎無縫鋼管，精軋退火無縫管，冷拔精密鋼管，冷拔加模無縫管，冷拔異型管（六角、八角、梅花等）等。

布置緊湊，占地面積小，在高爐容積相同的條件下，頂燃式熱風(fēng)爐比內(nèi)燃式熱風(fēng)爐節(jié)約鋼材及耐火材料20％～30％左右，從而直接減少熱風(fēng)爐的投資。。頂燃式熱風(fēng)爐很好地解決了熱風(fēng)爐燃燒、傳熱、氣流分布和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定四大技術(shù)難題。頂燃式熱風(fēng)爐燃燒強度大、火焰溫度高，向蓄熱室傳熱在高度方向上形成了均勻穩(wěn)定的溫度場分布。強化換熱過程，提高了熱效率。蓄熱面積比內(nèi)燃式增加20％～30％，熱風(fēng)溫度可達1250℃。熱風(fēng)溫度每提高100℃可降低焦比4%～7%，同時可增產(chǎn)3%～5%，還可允許增加噴吹煤粉40kg/t，相應(yīng)地進一步降低焦比30kg/t。

山東德潤精密冷拔鋼管廠位于美麗的北方水城、全國的無縫鋼管生產(chǎn)基地----山東省聊城市，廠區(qū)占地10000平米，生產(chǎn)線8條，其中30型精密軋機兩臺、50型加強型精密軋機四臺、120型精軋機兩臺，現(xiàn)以投入生產(chǎn)，可生產(chǎn)型號：外徑12mm---219mm，壁厚從1.0mm---32mm之間，（冷拔機組可生產(chǎn)型號外徑10-180mm，壁厚1-30mm，現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)）主要產(chǎn)品有冷軋精密光亮無縫管，精密鋼管，精密無縫鋼管，精軋退火無縫管，冷拔精密鋼管.材質(zhì)：20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正負5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機械加工等廣泛領(lǐng)域，年產(chǎn)精密無縫鋼管、光亮鋼管萬噸。

我廠長期本著誠信務(wù)實，拼搏實干，開拓創(chuàng)新，積極進取，合作共贏的原則，以的服務(wù)，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已儼然成為山東較大的精密鋼管生產(chǎn)廠家。

我廠歡迎全國新老客戶到廠參觀考察。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！

精密無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件，精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

 對2000m3高爐高焦比原因進行了分析，探討進一步降低燃料消耗、提高噴煤比的有效措施。2高焦比原因分析2.1高爐自身設(shè)計問題從高爐爐型參數(shù)可以看出，邯鋼2O00m3高爐高徑比較小，僅為2.217，為矮胖型高爐，爐料和煤氣在爐內(nèi)停留時間短，不利于爐料的預(yù)熱和還原，不利于煤氣的化學(xué)能和熱能的充分利用。爐缸直徑較大，為10500mm，同時受場地限制，設(shè)計為鐵口夾角成9O。的西、北兩個出鐵場，布置不合理，對爐缸工作均勻、活躍不利，不利于低Si冶煉。

我們要重視現(xiàn)階段的熱處理技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)先進技術(shù)，同時發(fā)展自主創(chuàng)新，不斷提高熱處理零件的質(zhì)量及合格率，為熱處理發(fā)展做出貢獻。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639、GB/T8713、DIN2391-2、HK15-2000

冷拔機組生產(chǎn)范圍：外徑12-219mm*壁厚2-30mm冷拔無縫鋼管

用途：用于制造機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件、液壓系統(tǒng)用鋼管，汽車用鋼管，卡套用鋼管，其它對鋼管精度、光潔度、機械性能有很高要求的用戶。

冷拔光亮鋼管直徑76毫米 一支起訂

正確選擇控制閥與工藝管道的端面連接形式（環(huán)形面連接/凸面連接/對夾式）。如配備對法蘭，要求閥門供貨方提供閥門和配對法蘭之間的墊片，應(yīng)在合同技術(shù)附件中注明要求和法蘭材質(zhì)、壓力等級及法蘭接管的管標(biāo)號。對夾式的控制閥本身如有單法蘭，法蘭連接孔的載絲螺紋應(yīng)是公制，假如載畢螺紋為英制，應(yīng)要求閥門供應(yīng)方配備連接螺栓。如果控制閥配有電磁閥，建議合同技術(shù)附件中的電磁閥部分的技術(shù)參數(shù)要注明廠家、品牌、電壓等級、防爆形式、材質(zhì)要求及控制閥的開和關(guān)的行程時間要求，但無需注明電磁閥的具體型號，具體型號應(yīng)由閥門供貨方根據(jù)終計算或工廠測試進行選型型，但應(yīng)注明是否允許供貨方在控制氣路中使用電磁閥作為先導(dǎo)閥。