產(chǎn)品詳情
服務(wù)理念：
東莞市柯達(dá)機械有限公司是廣東省東莞市一家專精于新型塑料機械研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)和銷售為一體的科技企業(yè)?？逻_(dá)機械起源于各類廢舊塑料清洗廠，結(jié)合常年加工各類塑料的實踐，不斷的研發(fā)與創(chuàng)新，累積了豐富的實用的塑料加工知識，再進(jìn)入到廢舊塑料機械生產(chǎn)制造領(lǐng)域,我們豐富的廢塑料加工經(jīng)驗，設(shè)計與生產(chǎn)各類實用的塑料加工生產(chǎn)線。
輸液瓶/輸液袋各占比例:
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輸液瓶 |
瓶身塑料 |
瓶頭塑料 |
橡膠 |
不干膠紙標(biāo)簽 |
殘余藥液 |
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PP聚丙塑料(占比28%) |
PP聚丙塑料占比32%) |
丁基橡膠（占比22%） |
紙標(biāo)簽(占比10%) |
占比8% |
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輸液袋 |
袋身塑料 |
袋頭塑料 |
橡膠 |
不干膠紙標(biāo)簽 |
殘余藥液 |
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PE復(fù)合塑料(占比28%) |
PP聚丙塑料占比32%) |
丁基橡膠（占比22%） |
紙標(biāo)簽(占比10%) |
占比8% |
產(chǎn)品介紹：
輸液瓶廢塑料回收加工生產(chǎn)線設(shè)備主要用于對輸液袋非違禁類廢塑料的回收分類、清洗加工、造粒等的加工處理。經(jīng)過分選、粉碎、收集殘余物、清洗剔除紙漿標(biāo)簽、分離橡膠及鋁蓋、分離袋（瓶）身與袋（瓶）嘴、分離發(fā)泡聚氨酯工序后可生產(chǎn)出純凈的“二次聚丙PP”、二次復(fù)合膜顆粒、聚異戊二烯橡膠及發(fā)泡聚胺脂，其產(chǎn)程度可達(dá)塑料原料工業(yè)甲等二級（可用于除食、包裝用途外其它所有工業(yè)用途）。
工藝流程：
工作原理：
輸液瓶，輸液袋回收清洗線工作原理
1：粉碎：將收回來的輸液瓶，輸液袋投入醫(yī)用廢塑料專用破碎機進(jìn)行粉碎（加水），破碎料跟殘留藥水一起進(jìn)入臥式紙漿脫洗機（接噴淋管）洗掉不干膠標(biāo)簽，臥式紙漿脫洗機底部配有藥水回收管道，將殘留的藥液進(jìn)行收集，標(biāo)簽也由底部管道收集。
2：清洗脫水：從臥式紙漿脫洗機出來的破碎料進(jìn)行摩擦清洗，進(jìn)一步去除瓶片表面的雜質(zhì)跟標(biāo)簽紙，底部有管道進(jìn)行收集，第二部進(jìn)入漂洗水槽，進(jìn)一步清洗物料表面的污漬，清洗水槽底部有出料螺桿將沉水橡膠瓶塞跟浮水塑料分離，浮水塑料由出料滾筒撈出進(jìn)入脫水機脫水，烘干機烘干，保證物料干燥，確保后端的分離，脫水機采用800mm直徑，轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)高速脫水，脫水率達(dá)到98%。
3：精選環(huán)節(jié)：在做輸液袋的時候，將輸液袋袋身料與輸液袋的袋頭料分離，因為輸液袋袋身料是PE復(fù)合材料，袋頭是PP塑料，通過比重分離的方式進(jìn)行分離，做輸液瓶也是同理，瓶身與瓶頭分開。瓶頭跟橡膠在進(jìn)入橡膠分離機進(jìn)行分離，得到純凈的瓶頭塑料，橡膠亦可作為附加產(chǎn)品銷售。橡膠分離率可達(dá)到98%以上，造粒后的顆粒處于半透明狀。
全套設(shè)備都是流水線作業(yè)，僅需前面投料，后面人工負(fù)責(zé)裝袋，中間不需要人工，有效節(jié)能。
產(chǎn)品規(guī)格：
PP輸液瓶，輸液袋破碎清洗回收加工生產(chǎn)線設(shè)備經(jīng)過我研發(fā)部門的反復(fù)試驗，開發(fā)出來的節(jié)水型設(shè)備,全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，提高了生產(chǎn)效率，且洗料干凈、人工少、全自動化作業(yè)。本套設(shè)備產(chǎn)量：300—2000kg/h(可按客戶要求定制大小型號)
售后服務(wù)：
售前服務(wù) ：為您提供項目規(guī)劃、工藝流程設(shè)計，制定一套適合您的機器設(shè)備方案，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，并為您技術(shù)操作培訓(xùn);
售中服務(wù)：陪同客戶一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂安裝方案和詳細(xì)流程;
售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝，調(diào)試設(shè)備正常生產(chǎn)并對操作人員進(jìn)行使用維護培訓(xùn);產(chǎn)品質(zhì)量：易損件除外，一年內(nèi)質(zhì)量保證，終身維修.
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