產(chǎn)品詳情
該設(shè)備用于檢測(cè)車輛的質(zhì)心位置、測(cè)試車輛的質(zhì)量參數(shù)、測(cè)試車輛的側(cè)傾穩(wěn)定性、測(cè)量客車上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、懸架剛度研究。試驗(yàn)臺(tái)閉環(huán)伺服控制,采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、得出試驗(yàn)結(jié)果,為車輛的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供了試驗(yàn)數(shù)據(jù)。并在側(cè)翻狀態(tài)下,利用合理的檢測(cè)手段和方法,量化乘員的生存空間,并利用客車上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度評(píng)價(jià)方法,對(duì)客車進(jìn)行等級(jí)評(píng)價(jià)。
2.1 檢測(cè)對(duì)象:
適用于長(zhǎng)度≤18米,軸間距≤12米的各類乘用車。
2.2 使用環(huán)境:
2.2.1 使用環(huán)境溫度:-10℃~55℃;
2.2.2 濕度范圍:20-85%(相對(duì)濕度);
2.2.3 供給電源: AC380/220V±10%,50Hz±1HZ;
2.2.4 設(shè)備最大工作功率:≤15kw;
2.2.5 室內(nèi)安裝空間:22m(長(zhǎng))×10m(寬)×6m(高);
2.2.6 適應(yīng)海拔高度:1000米以下
2.2.7 周邊無(wú)震動(dòng)源。
3.1 檢測(cè)車輛的質(zhì)心位置(三維坐標(biāo));
3.2 測(cè)試車輛的質(zhì)量參數(shù),分析車輪質(zhì)量、軸荷質(zhì)量、總質(zhì)量以及輪軸負(fù)荷率 ;
3.3 測(cè)試車輛的側(cè)傾穩(wěn)定性,測(cè)定車輛最大側(cè)傾穩(wěn)定角,分析側(cè)傾角法向力 。相關(guān)性能參數(shù)(每間隔 0.1°,繪制車輪的法向力—側(cè)傾角曲線);
3.4 測(cè)量客車上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,測(cè)定最大側(cè)翻角,分析側(cè)翻角質(zhì)心高度關(guān)系;
3.5 利用高速攝像測(cè)量,記錄試驗(yàn)過程中整個(gè)車輛結(jié)構(gòu)變形情況,同時(shí),還利用高速攝像的后處理軟件,測(cè)量位移、速度和加速度等各種數(shù)據(jù),作為分析結(jié)果和判定的重要依據(jù);
3.6 乘員生存空間分析, 利用變形規(guī)泡沫外的探針剩余長(zhǎng)度,分析乘員的生存空間是否再側(cè)翻狀態(tài)下受到威脅,判定客車上部結(jié)構(gòu)剛度;
3.7 懸架剛度研究。
4.1 GB7258《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》,汽車靜態(tài)側(cè)傾試驗(yàn);
4.2 GB/T17578《客車上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法》,客車上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度翻滾試驗(yàn);
4.3 GB /T14172《汽車靜側(cè)翻穩(wěn)定性臺(tái)架試驗(yàn)方法》,汽車靜態(tài)側(cè)翻試驗(yàn);
4.4 GB/T12674《汽車質(zhì)量參數(shù)測(cè)定方法》,汽車質(zhì)量參數(shù)試驗(yàn);
4.5 GB13094《客車結(jié)構(gòu)安全要求》,客車側(cè)向側(cè)翻穩(wěn)定性試驗(yàn);
4.6 GB/T12538《兩軸道路車輛 重心位置的測(cè)定》,汽車質(zhì)心位置測(cè)量;
4.7 GB1589《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》,汽車質(zhì)量參數(shù) ;
4.8 客戶提出的相關(guān)要求。
5.1 設(shè)備測(cè)量值采用國(guó)際單位制,關(guān)鍵部件有檢定合格證書、質(zhì)量證明書;
5.2 提供的儀器設(shè)備應(yīng)在實(shí)際工作環(huán)境下可靠運(yùn)行。
5.3 側(cè)傾/側(cè)翻試驗(yàn)臺(tái)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、側(cè)傾/側(cè)翻液壓系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、混凝土基礎(chǔ)、顯示與監(jiān)控設(shè)備等組成。
5.4 能至少滿足 18m 鉸接客車側(cè)傾試驗(yàn)要求,14 米單體客車的側(cè)翻試驗(yàn)要求,配有防側(cè)滑裝置。側(cè)傾臺(tái)面應(yīng)設(shè)有防側(cè)翻裝置,能保證車輛在接近極限位置時(shí)不發(fā)生意外事故。(可通過設(shè)置擋板方式實(shí)現(xiàn),擋板應(yīng)便于拆卸、安裝)。
5.5 側(cè)翻平臺(tái)尺寸:≥15000mm(長(zhǎng))×3400mm(寬),適應(yīng)軸距12000mm的車進(jìn)行試驗(yàn);
5.6 單稱重臺(tái)面最大法向載荷:10 000kg,數(shù)量20套,有效稱重區(qū)為全臺(tái)面;
5.7 稱重力傳感器:量程3000kg,精度±0.1%F.S,顯示分辨率0.5kg,數(shù)量80套,測(cè)量通道80條;
5.8 整機(jī)最大載荷(水平):200 000kg;
5.9 側(cè)傾最大車輛質(zhì)量:50 000kg;
5.10 側(cè)翻平臺(tái)附著系數(shù):≥0.85;
5.11 防側(cè)滑擋塊尺寸:600mm(長(zhǎng))×30mm(高)×20mm(厚),上邊沿半徑10mm
5.12 側(cè)翻平臺(tái)水平平面度 :D級(jí);
5.13 側(cè)翻平臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)中心平行度:12級(jí);
5.14 標(biāo)定校準(zhǔn)方式 :全數(shù)字程序化、無(wú)需參數(shù)輸入;
5.15 試驗(yàn)平臺(tái):翻轉(zhuǎn)上升速度≤10°/min ,翻轉(zhuǎn)下降速度≤27°/min ,最大翻轉(zhuǎn)速度≤5°/s,側(cè)翻角度范圍0~55°,軸向翻轉(zhuǎn)角偏差值 ≤1°;
5.16 角度傳感器:量程-5~90°,精度±0.1%F.S,分度值0.1°;
5.17 質(zhì)心位置測(cè)量重復(fù)性精度 :±1%F.S。
該設(shè)備為功能完整、質(zhì)量合格、無(wú)損傷、未使用過的全新設(shè)備。設(shè)備整體由翻轉(zhuǎn)臺(tái)架、液壓控制系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、防護(hù)裝置、顯示與監(jiān)控系統(tǒng)、電氣控制柜等組成。整體臺(tái)架由A3結(jié)構(gòu)鋼焊接組裝而成,臺(tái)架噴有防銹漆及外觀漆(顏色按甲方要求),整體結(jié)構(gòu)大氣、美觀。
機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本功能是:支承被測(cè)車輛,在側(cè)傾/側(cè)翻液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下,完成規(guī)定角度內(nèi)的側(cè)傾運(yùn)動(dòng),將任意角度下被測(cè)車輛對(duì)側(cè)傾試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面的法向載荷準(zhǔn)確地傳遞到稱重傳感器的軸線方向上,使傳感器所受的橫向載荷減小到測(cè)量誤差所允許的范圍內(nèi)。機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、稱重板、鉸支座總成、定位裝置、護(hù)裝置、支承裝置等。