產(chǎn)品詳情
YGTS2-3000產(chǎn)品是本公司最新研發(fā)的第三代高效智能套絲一體機(jī)。本產(chǎn)品以流水 作業(yè)為設(shè)計(jì)理念,以一機(jī)多用,雙機(jī)頭同時(shí)作業(yè)為創(chuàng)意,用人性化操控的人機(jī)界面 適應(yīng)于更多的人群,加上遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控為服務(wù)手段去滿足現(xiàn)今與未來飛速發(fā)展的市 場(chǎng),產(chǎn)品設(shè)計(jì)為大數(shù)據(jù)庫終端,為無人車間的目標(biāo)邁出了第一步。
第三代高效智能套絲一體機(jī)廣泛適用于圓鋼,螺紋鋼,雙肋及多肋鋼筋的加工,也可與自動(dòng)擰絲母套設(shè)備無縫連接,適應(yīng)不同客戶的多種要求。
YGTS2-3000智能套絲一體機(jī)由鋼筋原材料打散部分,鋼筋平鋪部分,鋼筋排序供料部分,鋼筋長度定尺部分,雙頭踞切部分,、雙頭套絲部分,雙頭打磨部分,成品料倉物收集和余料倉物收集九個(gè)部分組成。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 套絲直徑范圍16-40mm;套絲長度20mm-110mm;鋼筋長度6m-12m;
2、鋼筋供料機(jī)將雜爛絞纏的捆扎鋼筋在無人打理的情況下,自動(dòng)分散整理 有序排列,實(shí)現(xiàn)有效單根轉(zhuǎn)移;
3、移動(dòng)架帶動(dòng)機(jī)頭移動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼筋長度自動(dòng)定尺功能;
4、雙機(jī)頭同時(shí)工作實(shí)現(xiàn)鋼筋雙頭同時(shí)進(jìn)行切頭,剝肋倒角,滾絲,打磨等作業(yè)工序。并且切頭,剝肋倒角,滾絲工序?qū)崿F(xiàn)流水作業(yè),確保了每根鋼筋作業(yè)時(shí)間在 30s-40s內(nèi)完成,實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)(兩班)3000絲頭的目標(biāo);
5、雙頭同時(shí)切割避免了鋼筋移動(dòng)產(chǎn)生的長度誤差;并實(shí)現(xiàn)不同長度鋼筋的分段;
6、剝肋倒角獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和刀片科學(xué)合理的參數(shù)設(shè)計(jì)既保正了端面無毛 刺,外圓無黑皮,避免滾絲造成端面變形不平,同時(shí)又便于順利進(jìn)入滾絲輪,達(dá)到 滿絲飽絲效果,避免殘次品,并能完美的實(shí)現(xiàn)終端絲扣飽滿要求,大大延長滾絲輪
7、機(jī)頭采用動(dòng)鉗組和定鉗組的獨(dú)特設(shè)計(jì),既保證了鋼筋進(jìn)刀時(shí)夾持的穩(wěn)定性,又能在最短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)鋼筋工序間的轉(zhuǎn)移;
8、機(jī)頭的所有移動(dòng)動(dòng)作采用私服電機(jī)系統(tǒng)執(zhí)行,確保工作的穩(wěn)定性和安全性,更便于實(shí)現(xiàn)智能化;
9、收料倉自動(dòng)將生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品分級(jí)歸類收集存放。
10、整機(jī)集機(jī)械,氣動(dòng),液壓,光電技術(shù)于一體,采用人機(jī)界面操作,擁有獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)采編規(guī)格和計(jì)劃,又可與計(jì)劃數(shù)據(jù)庫聯(lián)機(jī),實(shí)現(xiàn)了單機(jī)的生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和管理(ERP);同時(shí)可與大數(shù)據(jù)庫融為一體;
11、設(shè)備各部位設(shè)有故障檢測(cè)裝置,觸摸屏設(shè)有故障提示設(shè)計(jì),設(shè)備設(shè)有三色報(bào)警燈裝置,有效掌握設(shè)備的使用情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障,保障了生產(chǎn)的安全性和維護(hù)的有效性。