產(chǎn)品詳情
為了使熱熔體可流動，外殼壁和吸入通道被加熱。顆粒-潤滑劑混合物在旋風分離器中與廢氣分離，并沉積在收集容器中。兩側(cè)驅(qū)動的輸送輥和壓輥將坯料以穩(wěn)定的位置輸送通過 Evomat。
滾筒的壓力通過氣缸調(diào)節(jié)。坯料輸送速度無級可調(diào)。可以同時運輸和清潔彼此相鄰的幾塊板。
Evomat EVO 500 可以通過帶有觸摸屏的移動設(shè)備或通過集成控制柜進行操作。移動面板對于維護工作特別有用。穩(wěn)定的鋼架可以選擇配備滑架，以便輕松地將系統(tǒng)移出生產(chǎn)線進行維護工作。
Cevomat®
共四把劍刷清潔兩側(cè)由鋼、不銹鋼、鋁或有色金屬制成的卷材。刷絲有效去除表面的污垢。潤滑劑留在皮帶上，并通過刷子均勻分布在表面上。在自清潔裝置中，線性刷可再生，以供連續(xù)工業(yè)使用。旋轉(zhuǎn)刮刀和壓縮空氣噴嘴以機械方式和氣動方式從線性刷上去除顆粒。
分離的顆粒被吸走。每個線性刷都安裝在一個靈活的緩沖器上。即使使用波浪形膠帶，靈活的緩沖器也能確保恒定的擦拭功率。直線刷的平行引導可防止刷子在快速移動的皮帶的輸送方向上傾斜。
這樣，刷絲始終保持垂直于表面，從而獲得很好的清潔性能。
發(fā)生碰撞時，氣動快速調(diào)節(jié)器會突然將劍刷從皮帶上提起。連接或 傳送帶起點或終點的缺陷可以通過 Cevomat。氣動輪轂還可以輕松更換線圈。
顆粒和潤滑劑通過自清潔裝置以機械方式和氣動方式從刷絲中分離出來。該裝置的壁和吸入連接被加熱以液化熱熔潤滑劑。顆粒和潤滑劑的混合物在旋風分離器中從抽氣中分離出來，并沉積在收集罐中。
壓力緩沖器
線性刷的接觸區(qū)域靈活地嵌入在氣動調(diào)節(jié)的壓力緩沖器上。這意味著刷絲始終以垂直位置接觸表面而不會過度彎曲，從而提供一致的擦拭壓力。保證清潔效果。不同厚度的金屬坯料，例如拼焊板坯，無需重新調(diào)整即可通過清潔系統(tǒng)輸送，因為壓力緩沖器可補償高達 +/- 2 毫米的材料厚度差異。
碰撞保護
如果檢測到碰撞情況，例如損壞的毛坯，將觸發(fā)機械碰撞蹺蹺板。快速調(diào)整功能可迅速將上部清潔模塊推入安全位置。因此可以避免與清潔設(shè)備發(fā)生碰撞以及由此造成的損壞或?qū)C器可用性的耗時中斷。
熱自清潔機制
由旋轉(zhuǎn)齒條和壓縮空氣噴嘴組成的自清潔裝置以機械方式和氣動方式連續(xù)清潔線性刷。還可以選擇熱自清潔功能。這涉及加熱自清潔單元的壁的加熱元件，從而液化潤滑劑的粘性物質(zhì)（熱熔體）。顆粒和潤滑劑的混合物系統(tǒng)地從細絲上分離出來，并通過加熱的吸入連接提取。含有潤滑劑的氣溶膠通過旋風分離器從抽氣氣流中分離出來，并收集在易于接近的收集盤中。
PCL清潔劑
壓力緩沖器
線性刷靈活地嵌入在壓力緩沖器上。壓力緩沖器通過壓縮空氣進行調(diào)節(jié)，確保刷絲始終保持垂直位置，即使在不平整的表面上也是如此，因此在表面上保持恒定的擦拭壓力。這保證了優(yōu)質(zhì)的清潔效果。
運輸盒
在運輸盒的入口和出口處，驅(qū)動和彈簧安裝的傳送帶和壓力輥確保小零件安全運輸通過清潔系統(tǒng)并精確對齊。因此，PCL Cleaner 可以從上方和下方清潔幾乎不比名片大的小盤子。
Ingromat® 系統(tǒng)
使用 Ingromat® 抗靜電清潔劑微潤濕刷絲
使用刷子清潔技術(shù)清潔產(chǎn)品表面，顆粒被刷子吸收并輸送到抽吸系統(tǒng)
由旋轉(zhuǎn)齒條和壓縮空氣噴嘴執(zhí)行的循環(huán)線性刷的自清潔機構(gòu)。抽吸系統(tǒng)處理分離的顆粒.
線性畫筆
刷絲由耐磨聚酰胺制成，并嵌入由高科技復(fù)合材料制成的刷帶中。直線刷由我們的子公司在德國生產(chǎn)，使用壽命非常長。
Ingromat®-噴霧器
噴霧器使用 Ingromat® 清潔劑和抗靜電劑對刷絲進行微潤濕，并在低壓系統(tǒng)下運行。
壓力緩沖器
線性刷的接觸區(qū)域靈活地嵌入在氣動調(diào)節(jié)的壓力緩沖器上。壓力緩沖器可補償不平整的表面和高達 +/- 2 毫米的材料厚度變化。
滾筒的壓力通過氣缸調(diào)節(jié)。坯料輸送速度無級可調(diào)。可以同時運輸和清潔彼此相鄰的幾塊板。
Evomat EVO 500 可以通過帶有觸摸屏的移動設(shè)備或通過集成控制柜進行操作。移動面板對于維護工作特別有用。穩(wěn)定的鋼架可以選擇配備滑架，以便輕松地將系統(tǒng)移出生產(chǎn)線進行維護工作。
Cevomat®
共四把劍刷清潔兩側(cè)由鋼、不銹鋼、鋁或有色金屬制成的卷材。刷絲有效去除表面的污垢。潤滑劑留在皮帶上，并通過刷子均勻分布在表面上。在自清潔裝置中，線性刷可再生，以供連續(xù)工業(yè)使用。旋轉(zhuǎn)刮刀和壓縮空氣噴嘴以機械方式和氣動方式從線性刷上去除顆粒。
分離的顆粒被吸走。每個線性刷都安裝在一個靈活的緩沖器上。即使使用波浪形膠帶，靈活的緩沖器也能確保恒定的擦拭功率。直線刷的平行引導可防止刷子在快速移動的皮帶的輸送方向上傾斜。
這樣，刷絲始終保持垂直于表面，從而獲得很好的清潔性能。
發(fā)生碰撞時，氣動快速調(diào)節(jié)器會突然將劍刷從皮帶上提起。連接或 傳送帶起點或終點的缺陷可以通過 Cevomat。氣動輪轂還可以輕松更換線圈。
顆粒和潤滑劑通過自清潔裝置以機械方式和氣動方式從刷絲中分離出來。該裝置的壁和吸入連接被加熱以液化熱熔潤滑劑。顆粒和潤滑劑的混合物在旋風分離器中從抽氣中分離出來，并沉積在收集罐中。
壓力緩沖器
線性刷的接觸區(qū)域靈活地嵌入在氣動調(diào)節(jié)的壓力緩沖器上。這意味著刷絲始終以垂直位置接觸表面而不會過度彎曲，從而提供一致的擦拭壓力。保證清潔效果。不同厚度的金屬坯料，例如拼焊板坯，無需重新調(diào)整即可通過清潔系統(tǒng)輸送，因為壓力緩沖器可補償高達 +/- 2 毫米的材料厚度差異。
碰撞保護
如果檢測到碰撞情況，例如損壞的毛坯，將觸發(fā)機械碰撞蹺蹺板。快速調(diào)整功能可迅速將上部清潔模塊推入安全位置。因此可以避免與清潔設(shè)備發(fā)生碰撞以及由此造成的損壞或?qū)C器可用性的耗時中斷。
熱自清潔機制
由旋轉(zhuǎn)齒條和壓縮空氣噴嘴組成的自清潔裝置以機械方式和氣動方式連續(xù)清潔線性刷。還可以選擇熱自清潔功能。這涉及加熱自清潔單元的壁的加熱元件，從而液化潤滑劑的粘性物質(zhì)（熱熔體）。顆粒和潤滑劑的混合物系統(tǒng)地從細絲上分離出來，并通過加熱的吸入連接提取。含有潤滑劑的氣溶膠通過旋風分離器從抽氣氣流中分離出來，并收集在易于接近的收集盤中。
PCL清潔劑
壓力緩沖器
線性刷靈活地嵌入在壓力緩沖器上。壓力緩沖器通過壓縮空氣進行調(diào)節(jié)，確保刷絲始終保持垂直位置，即使在不平整的表面上也是如此，因此在表面上保持恒定的擦拭壓力。這保證了優(yōu)質(zhì)的清潔效果。
運輸盒
在運輸盒的入口和出口處，驅(qū)動和彈簧安裝的傳送帶和壓力輥確保小零件安全運輸通過清潔系統(tǒng)并精確對齊。因此，PCL Cleaner 可以從上方和下方清潔幾乎不比名片大的小盤子。
Ingromat® 系統(tǒng)
使用 Ingromat® 抗靜電清潔劑微潤濕刷絲
使用刷子清潔技術(shù)清潔產(chǎn)品表面，顆粒被刷子吸收并輸送到抽吸系統(tǒng)
由旋轉(zhuǎn)齒條和壓縮空氣噴嘴執(zhí)行的循環(huán)線性刷的自清潔機構(gòu)。抽吸系統(tǒng)處理分離的顆粒.
線性畫筆
刷絲由耐磨聚酰胺制成，并嵌入由高科技復(fù)合材料制成的刷帶中。直線刷由我們的子公司在德國生產(chǎn)，使用壽命非常長。
Ingromat®-噴霧器
噴霧器使用 Ingromat® 清潔劑和抗靜電劑對刷絲進行微潤濕，并在低壓系統(tǒng)下運行。
壓力緩沖器
線性刷的接觸區(qū)域靈活地嵌入在氣動調(diào)節(jié)的壓力緩沖器上。壓力緩沖器可補償不平整的表面和高達 +/- 2 毫米的材料厚度變化。
