產(chǎn)品詳情
型號 |
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分類 |
項 目 |
單位 |
MSP1015 |
MSP1110 |
MSP1210 |
整機外形 |
長x寬x高 |
mm |
2800*2800*2800 |
2800*2800*2800 |
3250*3100*2800 |
工作臺尺寸 |
長x寬 |
mm |
1000*800 |
1200*800 |
1500*800 |
Z向焊接空間 |
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mm |
350 |
350 |
480 |
最大焊接厚度 |
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mm |
8 |
16 |
16/25 |
焊接行程 |
X軸 |
mm |
1000 |
1000 |
1350 |
Y軸 |
mm |
600 |
600 |
850 |
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Z軸 |
mm |
300 |
300 |
300 |
|
B軸 |
o |
0-5o |
0-5o |
0-5o |
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C軸 |
o |
±360o |
±360o |
±360o |
|
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
r.p.m |
2500 |
2000 |
1500 |
主軸錐度 |
BT |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
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移動速度 |
X軸 |
mm/min |
3000 |
3000 |
3000 |
Y軸 |
mm/min |
3000 |
3000 |
3000 |
|
Z軸 |
mm/min |
1500 |
1500 |
1500 |
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精度 |
最小輸入單元 |
mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
定位精度 |
mm |
0.02mm/1000 |
0.02mm/1000 |
0.02mm/1000 |
|
重復定位精度 |
mm |
0.01mm/1000 |
0.01mm/1000 |
0.01mm/1000 |
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三軸傳動方式 |
X、Y、Z軸 |
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滾珠螺桿 |
滾珠螺桿 |
滾珠螺桿 |
滑塊形式 |
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三軸線軌 |
三軸線軌 |
三軸線軌 |
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潤滑冷卻系統(tǒng) |
潤滑系統(tǒng) |
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自動潤滑 |
自動潤滑 |
自動潤滑 |
冷卻系統(tǒng) |
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吹氣 |
吹氣 |
吹氣 |
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控制及驅(qū)動系統(tǒng) |
數(shù)控系統(tǒng) |
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西門子 |
西門子 |
西門子 |
三軸驅(qū)動 |
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西門子伺服 |
西門子伺服 |
西門子伺服 |
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機械規(guī)格 |
氣壓需求 |
kg |
6 |
6 |
6 |
總功率 |
KW |
20 |
20 |
45 |
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重 量 |
Kg |
6.5 |
7.5 |
13.5 |
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機床高度 |
mm |
2800 |
2800 |
2800 |
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占地面積(L*W) |
mm |
2800*2800 |
2800*2800 |
9000*4400 |
攪拌摩擦焊的簡介
攪拌摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端部達到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。
摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造業(yè)中已應(yīng)用40多年了,由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用,但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件,雖然也有其它形式的摩擦焊技術(shù)出現(xiàn),以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實際應(yīng)用很少。最近還出現(xiàn)了摩擦堆焊,在工件上形成特殊性能的表面層。
攪拌摩擦焊的特點
在焊接過程中不需要其它焊接消耗材料,如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等,消耗的是焊接攪拌頭。
攪拌摩擦焊接時的溫度相對較低,因此焊接后結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時,結(jié)構(gòu)的平面外變形是非常明顯的,無論是采用無變形焊接技術(shù)還是焊后冷、熱校形技術(shù),都是很麻煩的,而且增加了結(jié)構(gòu)的制造成本。