產(chǎn)品詳情
新聞:河南250ZJA65耐磨泥漿泵
ZJ渣漿泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運(yùn)行
1. ZJ渣漿泵起吊
ZJ渣漿泵起吊有包裝箱的泵,應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。ZJ渣漿泵吊運(yùn)時(shí),不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動(dòng),包裝箱不得過(guò)度傾斜,不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上,更不得倒置。
二礦用排水泵的正確選用礦用排水泵的選用主要包括選泵型和選產(chǎn)品。選泵型選型是一項(xiàng)十分重要的工作,如果選擇不當(dāng),將導(dǎo)致泵在工作中流量偏大或偏小,揚(yáng)程偏高或偏低,材料不耐磨蝕、腐蝕等,這不僅在使用上不能滿足生產(chǎn)要求,而且效率低、壽命短,造成浪費(fèi)和損失。嚴(yán)重的時(shí)候,甚至在緊急狀況下由于無(wú)法達(dá)到預(yù)期工作狀態(tài)而引發(fā)其他事故。選型主要依據(jù)流量和揚(yáng)程。需要知道裝置設(shè)備所需的小流量和大流量,選泵時(shí)以大流量為依據(jù),如沒(méi)有給出大流量,通常可取正常流量的1.1倍。
起吊沒(méi)有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行:
(1)起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵,起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡,應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整體泵的起吊,以免造成事故。
(2)起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵,起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接,為保持平衡,還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。
(3)帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。
(4) 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。
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壓力表的量程一般為設(shè)備工作壓力的1.5~3倍,好取2倍。若選用的壓力表量程過(guò)大,由于同樣精度的壓力表,量程越大,允許誤差的值和肉眼觀察的偏差就越大,則會(huì)影響壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性;反之,若選用的壓力表量程過(guò)小,設(shè)備的工作壓力等于或接近壓力表的刻度極限,則會(huì)使壓力表中的彈性元件長(zhǎng)期處于大的變形狀態(tài),易產(chǎn)生變形,引起壓力表的誤差增大和使用壽命降低。另外,壓力表的量程過(guò)小,萬(wàn)一超壓運(yùn)行,指針越過(guò)大量程接近零位,而使操作人員產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué),造成更大的事故。
2.ZJ渣漿泵安裝
(1)ZJ渣漿泵安裝前的檢查
ZJ渣漿泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài),必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確,零部件是否齊全完好,隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后,應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料,特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說(shuō)明書〉〉,掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng),方可進(jìn)行安裝,切忌盲目操作。
(2)ZJ渣漿泵的安裝找正
ZJ渣漿泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。ZJ渣漿泵安裝后,機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致;ZJ渣漿泵機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。
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使用分子量大材料的時(shí)候,縮聚反應(yīng)很難停止;如果分子量太小,就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)物的耐熱性能很差,受熱之后會(huì)很容易出現(xiàn)毀壞。所以要選擇那些分子量中等的材料。要選擇合適的增韌劑環(huán)氧樹(shù)脂作為修補(bǔ)材料有一個(gè)很大的缺點(diǎn),那就是膠層脆,沖擊和剝離強(qiáng)度較差,所以我們就必須添加一定的增韌劑。所以一個(gè)好的增韌劑直接關(guān)系到環(huán)氧樹(shù)脂的使用,目前使用多的增韌劑就是聚乙烯醇縮丁醛。淬火溫度的影響首先要告訴大家的就是,搪瓷的耐冷沖擊是在11℃以下,所以我們?cè)趯?duì)設(shè)備進(jìn)行淬火操作的時(shí)候,一定要將溫度控制在11℃以下。