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1.電子皮帶秤的組成及原理
電子皮帶秤通常由四個部分組成，分別是稱重橋架、 稱重傳感器、 速度傳感器和積算器。稱重橋架又稱承載器，主要作用有兩個:第一是稱重臺的作用， 用于安裝稱重傳感器;第二是傳輸支架的作用， 用于將物料的載荷通過皮帶、 稱重托輥、 秤架傳遞到稱重傳感器上。稱重傳感器的作用是完成稱重信號到電信號(mV)的轉(zhuǎn)換， 目前在皮帶秤上使用較多的是 S 型和懸臂梁式稱重傳感器。
測速傳感器完成對皮帶速度的測量，將皮帶的轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成電信號(電壓或脈沖)，測速傳感器主要有模擬式測速發(fā)電機(jī)式、 磁阻脈沖式、光電脈沖式三類。目前， 模擬式測速發(fā)電機(jī)式測速傳感器的應(yīng)用逐漸在減少，取而代之的是上述兩種輸出脈沖信號的數(shù)字式測速傳感器 。
積算器又稱二次儀表，用來將重量信號和速度信號進(jìn)行積分， 從而獲得瞬時流量和累積量，并可根據(jù)設(shè)定目標(biāo)輸出控制信號， 如根據(jù)設(shè)定流量輸出 4 ～20mADC 電流調(diào)節(jié)信號或者根據(jù)載荷情況輸出開關(guān)量報(bào)警信號。
2.電子皮帶秤在自動配料中的應(yīng)用
配料電子皮帶秤按工作方式不同可分為:拖料式皮帶秤、 恒速式皮帶秤。拖料式皮帶秤指的是無給料機(jī)，僅靠皮帶輸送機(jī)調(diào)速來調(diào)整物料流量的配料皮帶秤;恒速式皮帶秤是指通過給料機(jī)調(diào)速來調(diào)整物料流量、 皮帶機(jī)恒速運(yùn)行完成稱量任務(wù)的配料秤。電子皮帶秤給料過程為皮帶連續(xù)給料， 給料機(jī)將來自于給料倉的物料輸送并通過稱重橋架進(jìn)行重量檢測，同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進(jìn)行速度檢測。被測量的重量信號和速度信號一同送入積算器進(jìn)行計(jì)算處理并與給定值進(jìn)行比較，并根據(jù)設(shè)定值與給定值偏差的大小輸出相應(yīng)的信號值(PID 信號)，通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢以改變給料量， 使之與設(shè)定值一致，從而完成恒定給料流量的控制。
從稱重原理可知，電子皮帶秤所測量物料的瞬時流量的大小取決于兩個參數(shù)， 即瞬時流量等于稱重傳感器測量的承載器上物料負(fù)荷值 q(kg/m)和測速傳感器測量的皮帶速度值 v(m/s)兩個參數(shù)相乘所得， 即:w(t) = qv。
可見，測速傳感器的測量精確度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測量精確度和穩(wěn)定性是同等重要的。目前稱重傳感器的精確度普遍提高到萬分之幾，而測速傳感器的精確度大多在千分之幾， 所以提高測速傳感器精確度是提高電子皮帶秤系統(tǒng)精確度有效的途徑之一。
3.電子皮帶秤零點(diǎn)漂移和量程漂移的原因
零點(diǎn)漂移一般與輸送系統(tǒng)有關(guān)，零值漂移的原因有:
(1)稱重橋架上積塵、積料;
(2)物料及雜物卡在稱重橋架內(nèi);
(3)皮帶機(jī)上有粘料;
(4)皮帶張力不均勻;
(5)由于物料的溫度特性和皮帶長期使用， 皮帶伸長;
(6)電子測量元件的故障;
(7)稱重傳感器的嚴(yán)重過載。
量程漂移的原因:
(1)輸送機(jī)皮帶張力變化;
(2)測速滾筒的滑動或其直徑的變化;
(3)稱重傳感器嚴(yán)重過載;
(4)電子元件的故障;
(5)秤架的嚴(yán)重變形。
4.電子皮帶秤的維護(hù)
為了使電子皮帶秤更好地發(fā)揮其優(yōu)良的計(jì)量性能，減少故障的發(fā)生，要求經(jīng)常地對皮帶秤進(jìn)行維護(hù)是必要的。
(1)定期清掃，以防秤體積灰積料，造成稱量不準(zhǔn)。
(2)定期檢查皮帶秤的活動部分，是否有物料或異物卡住。
(3)皮帶如跑偏，定期調(diào)整以防造成計(jì)量不準(zhǔn)。
(4)不要有外力沖擊秤體和傳感器，嚴(yán)禁檢修人員檢修時在皮帶秤上站立或操作其它設(shè)備。
(5)設(shè)備大修時不要在秤體進(jìn)行電焊、氣割等操作。
(6)信號電纜敷設(shè)時或使用中不要與電力電纜交叉布置， 以防干擾。
(7)儀表應(yīng)可靠接地，要有獨(dú)立的電源供電，要定期用冷風(fēng)機(jī)對儀表內(nèi)部進(jìn)行吹灰。
(8)保證稱重托輥及稱重域內(nèi)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)自如，否則更換。
(9)測速滾筒應(yīng)定期清掃，以防粘料。
(10)測速滾筒的軸承座應(yīng)定期加油潤滑。
(11)定期檢查測速傳感器的軸套處頂絲，以防松動或脫落。
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