產(chǎn)品詳情
鋼板拋丸除銹機 通過式鋼板噴砂除銹機 全自動拋丸噴砂除銹
鋼板拋丸除銹機是一種自動化拋丸噴砂除銹設備采用輥道輸送式，輸送輥道可以實現(xiàn)變頻調(diào)速，一邊拋丸除銹一邊往前輸送，整個工作過程無粉塵外溢，鋼板通過式拋丸機報價咨詢找佰潤機械就對了，一機多用，型鋼、鋼管等都可以拋丸除銹哦！
鋼板拋丸除銹機組成部分與功能：
1.工件輸送系統(tǒng)
整套工件輸送系統(tǒng)變頻無級調(diào)速，既能夠同步運轉(zhuǎn)，各工部又能夠獨立動作，拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護套，以鋼丸拋打；
2.拋丸清理
采用多臺拋丸器，葉片使用壽命長，拋丸器布置經(jīng)過計算機仿真，一次拋打和二次反彈鋼丸避開輥道，鋼丸覆蓋均勻一致。
3.丸料循環(huán)凈化
采用溢流感應式真正滿幕簾多級風選分離器
4.采用專用聚脂線芯提升機傳動帶；
5.采用遠距離控制鋼丸控制器，并設有鋼丸補充器
鋼板拋丸除銹機工作原理：
鋼板/型鋼/鋼管等吊放在輸送輥道上，輥道輸送系統(tǒng)將工件向前輸送，當工件進入清理室時，拋丸器開始順序工作。經(jīng)過拋丸處理后，鋼板表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達Sa2-2.5級。拋丸機的工作方式是連續(xù)循環(huán)進行的。
拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的鋼丸經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機和下橫向螺旋輸送機輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送器輸送給高效BE分離器，經(jīng)過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。
為了處理拋丸除銹時產(chǎn)生的大量粉塵，該機配有高效新型的脈沖濾筒式除塵設備一臺，該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)煙塵排放標準。
鋼板拋丸除銹機除銹等級：1、Sa1級 輕度噴砂除銹
表面應該沒有可見的污物、油脂和附著不牢的氧化皮、油漆涂層、鐵銹、和雜質(zhì)等。
2、Sa2級 徹底的噴砂除銹
表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本沒有，殘留物應附著牢固。
3、Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹
表面沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物僅顯示條紋狀的輕微色斑或點狀。
4、Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈
表面沒有可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤。
售前：1、詳細解答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據(jù)用戶的需求，為用戶配置設備型號和方案。
3、免費派公司技術人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設計安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設備清單、設備流程布局圖、土建基礎圖、設備安裝圖紙等技術資料。
售中：
1、公司技術人員在用戶現(xiàn)場指導基礎施工。
2、公司嚴格按照合同內(nèi)容安排生產(chǎn)所需設備。
3、產(chǎn)品出廠前的嚴格檢驗、試機、組織發(fā)貨及用戶驗收。
售后：
1、公司指派專門的售后服務人員，到現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試
2、現(xiàn)場培訓操作人員
3、成套設備安裝完畢后，留下１-２名專職技術人員免費協(xié)助客戶生產(chǎn)２４-４８個小時，直到用戶滿意為止。
