產品詳情
二、適用范圍
直徑25-80MM,長度6米,滾珠絲桿外圓及滾道拋光處理。
三、工作原理
將工件放入送料輪,調節(jié)送料輪位置,使之適合所拋工件,啟動電控柜上的啟動按鈕,輸送電機啟動將工件由右至左開始輸送。拋光電機啟動對工件進行拋光處理,機器配備六組拋光電機,能對工件進行粗、中、細拋光。從而保證了工件的光潔度。
四、結構特點
如圖本機臺由:六組拋光主機部件、進料部件、出料部件、電器控制系統(tǒng)等組成。
1、六組主機部件
1)、機架由國標方管焊接成,穩(wěn)定、牢固,可靠。
2)、拋光部件用燕尾滑板前進后退,吸振、穩(wěn)定、調整方便。
3)、拋光頭上下布置,保證拋光輪不與工件導輪、壓輪干涉。
4)、拋光磨頭軸承座,采用鑄件結構,精加工,保證精度。
5)、磨頭整體能旋轉(左右各旋轉32度)便于加工不同旋向,不同規(guī)格的絲桿。磨頭旋轉角度的調整,用電機帶動,按鈕點動控制。旋轉角度的大小,有機械刻度尺可直觀觀察。
6)、主機配有環(huán)保罩,預留吸塵口,環(huán)保房頂上開6個吸塵口。
環(huán)保罩有前門,方便更換拋光輪。前門用氣缸上下開門,門上開觀察窗口四個,內部固定透明有機玻璃。
環(huán)保罩后門,用橡膠條封閉嚴實,不許有較大變形,要開關方便。
7)、拋光輪磨損后,用伺服電機補償進刀。每個磨頭單獨控制。
8)、拋光輪前后進刀用普通電機控制,有前后限位,防止絲桿退出螺母。
9)、前后送料輪間隙的調整,用電機控制。
10)、本機自動打固體蠟,有少蠟報警功能。自動打蠟機構,在機器前方操作。
11)、增加工件退靜電機構。
12)、工作燈用長LED燈,方便拋光輪左右兩側都亮,用防爆燈。
13)、機頭燕尾調整合適,保證燕尾鑲條不能自動掉下。
14)、被動輪前后調整螺絲,預留扳手位置。
15)、傳動軸用鍵連接。(現在是頂絲)
16)、拋光空間,做好密封,進出料口,增加毛刷密封。
17)、工件上下壓輪既能壓著工件,又不能有干涉。
18)、工件轉動用一個電機帶動,變頻器調速,用同步帶結構。防護罩用橘紅色。
19)、上料段、主機段、出料段三處主動軸的連接,用十字連軸器結構。
20)、主機段與上料段、下料段的連接,用螺栓、定位銷連接。
2、進料部件、出料部件
本機配進料部件,出料部件,主架由方管焊接。
1)、出料滾臺,加機械后限位。
2)、主動被動料輥的間隙,用電機帶動調整。
3)、主動輥的連接用鍵。
3、電器部分
1)、本機電器件放在機身內部。
2)、每個拋光電機配套數顯電流表,方便觀察,電流表放在控制面板上。
3)、控制面板箱懸掛式,方便操作。放在六組主機的中間部分,并保證有足夠的剛性
4)、本電箱控制吸塵機的電機。
5)、主機變頻器控制板外置。需要調整的器件,均外置在控制面板上。
6)、機械鎖緊機構,與電氣鎖緊機構互鎖。
4、除塵部分
1)、本機配套7.5KW濕式吸塵機2臺。
2)、吸塵機與拋光機的連接,用金屬管連接。附圖示意。
3)、排塵箱門內側增加一個導流板。
4)、吸塵水箱,增加水位計。
5)、金屬吸塵管道,合適位置開觀察除塵窗,方便觀察清理灰塵。
五、基本參數
1、外形尺寸:長17500*寬1650*高2655 .整機重量大約2500KG;
2、主機總功率32KW。主電機4KW*6,輸送電機1.5KW。補償伺服電機0.75KW*3,料架電機1.5KW*2。進刀電機0.37KW*3,工件開合電機0.37KW*3
3、拋光輪尺寸:300*80*內孔32,拋光輪轉速2000轉/分鐘。
4、工件輸送速度:0-6米/分鐘。
六、其他事項
1、隨機配件:工具箱一個,常用工具一套;
2、設計參數:以上為設計參數,如與實物有沖突,以實物為準;
3、未盡事宜:如有其他未盡事宜,雙方另行友好協(xié)商解決。
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