產(chǎn)品詳情
螺旋鋼管加工隨著石油天然氣以及化工品的需用量增加xhgdwgz精心打造興淏螺旋管，以及相應(yīng)的市場前景明朗，很多化工公司和石化儲運公司紛紛建設(shè)化工廠和石化倉儲基地，為爭取市場取得先機。很多易燃易爆產(chǎn)品裝卸都用管道進(jìn)行輸送，石油化工管道多為易燃、易爆、高溫、高壓、低溫有毒介質(zhì)的壓力管道，而且管道施工工程量大，焊口多，易發(fā)生質(zhì)量問題，每一處問題都可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果。因此，施工方必須在安裝過程中實行嚴(yán)格的全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，抓好主要控制環(huán)節(jié)。石油化工管道現(xiàn)場焊接易發(fā)生的問題及從人員、設(shè)備、材料、工藝、實際操作和環(huán)境等幾個方面所采取的相應(yīng)的控制措施。 
1.施工準(zhǔn)備階段
鋼管混凝土泌水和空鼓是常見的施工質(zhì)量問題，產(chǎn)生鋼管混凝土泌水和空的客觀原因是鋼管的密閉性使混凝土中水分無法析出，加上振搗棒在狹管內(nèi)振搗，粗骨料相對下沉，砂漿上浮至管頂，在管頂形成砂漿層和泌水層。混凝土在硬化過程中的收縮導(dǎo)致管壁與混凝+粘結(jié)不緊密。為確保鋼管混凝土施工質(zhì)量必須采取以下措施：商品混凝土坍落度控制在（120±20）mm之間。剛混凝土體積控制高度，振搗時間經(jīng)混凝土面無氣泡泛出為準(zhǔn)，設(shè)專人監(jiān)控。合理安排混凝土澆筑工序，確保連續(xù)澆筑混凝土。
1）組建質(zhì)檢機構(gòu)。施工準(zhǔn)備階段，項目部建立質(zhì)量管理體系， 焊接技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施,參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料等。焊接質(zhì)檢人員對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查和控制,負(fù)責(zé)編制和確定焊口編號和日常的的檢查工作， 簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)措施的審定，參加對焊接質(zhì)量問題的分析、處理。
2）焊接工藝評定。在焊接施工開始前，對所需焊接的管道， 項目部委托具有相應(yīng)資質(zhì)的廊坊管道局要制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對此焊接工藝進(jìn)行評定。其評定的目的在于驗證用該工藝進(jìn)行焊接的焊接接頭， 能否具有合格的力學(xué)性能。對焊接接頭的檢驗,在經(jīng)過外觀檢查、無缺陷、檢驗合格的基礎(chǔ)之上，并進(jìn)行機械力學(xué)性能實驗。檢驗的內(nèi)容主要有拉伸試驗、彎曲試驗和沖擊試驗等。
焊接鋼管生產(chǎn)控制首先就是提高鋼管的塑韌性，提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜，提高鋼管的整體質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中采用合理的冷卻制度，避免內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，從多方面出發(fā)提高鋼管的質(zhì)量。螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中合理控制加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇最佳的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)厚壁螺旋管塑韌性
一般來兌提高頻率有利于集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的發(fā)揮，有利于電能高度集中于連接面的表層并快速加熱到焊接溫度，從而可顯著地提高焊接效率。管徑、制管速度、臨界頻率之間的關(guān)系。由于在會合點與擠壓輥之間的區(qū)域 沒有電流通過，因而無進(jìn)一步的加熱， 又因為高溫側(cè)邊與管坯的其他部分存在 較高的溫度差.從而熱量散失很快，兩者共同作用的結(jié)果，可能導(dǎo)致實際焊接V會合點；W-媒接點；C-窄縫長度；R擠壓棍；點的溫度下降而達(dá)不到最佳的焊接溫。
