產(chǎn)品詳情
GH3030簡介
GH3030固溶強化型高溫合金 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。產(chǎn)要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 GH3030具有較強熱加工及冷加工性能,用于制作各種化工設(shè)備及配套配件。
1.1、材料牌號
GH3030(GH30)
1.2、相近牌號
ЗИ435,XH78T(俄羅斯)
1.3、材料的技術(shù)標準
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》
1.4、化學成分
表1-1
C |
Cr |
Ni |
Ti |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
P |
S |
≤0.12 |
19.0~22.0 |
余量 |
0.15~0.35 |
≤0.15 |
≤1.5 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤0.03 |
≤0.02 |
注:1.棒材和環(huán)坯標準規(guī)定,Cu≤0.20%。
2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規(guī)定,F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。
1.5、熱處理制度
固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。
1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品,棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨;管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。
1.7、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。
1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
該合金已在航空發(fā)動機上經(jīng)過了長期使用考驗,主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。
2物理及化學性能
2.1、熱性能
2.1.1、熔化溫度范圍 1374~1420℃
2.1.2、熱導率
表2-1
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·C)) |
15.1 |
16.3 |
18.0 |
19.3 |
20.9 |
22.2 |
23.4 |
25.1 |
26.4 |
2.1.3、比熱容
表2-2
θ/℃ |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
c/(J/(kg.K)) |
565.2 |
598.7 |
674.1 |
741.1 |
820.6 |
971.3 |
2.1.4、線膨脹系數(shù)
表2-3
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~900 |
α/10-6C-1 |
12.8 |
13.5 |
14.3 |
15.0 |
15.5 |
16.1 |
17.0 |
17.5 |
18.0 |
2.1.5、黑度
表2-4
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
黑度① |
0.17 |
0.17 |
0.18 |
0.18 |
0.19 |
0.27 |
0.51 |
0.52 |
0.53 |
①為全輻射黑度(空氣中試驗)
2.2、密度
ρ=8.4g/cm3
2.3、電性能
不同溫度的電阻率
表2-5
θ/℃ |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
ρ/(10-6Ω.m) |
1.090 |
1.099 |
1.108 |
1.117 |
1.127 |
1.153 |
1.135 |
1.126 |
1.123 |
2.4、磁性能
合金無磁性。
2.5、化學性能
2.5.1、抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見
表2-6
θ/℃ |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
氧化速率/(g/(m2.h)) |
0.0535 |
0.1560 |
0.3905 |
0.5810 |
3金相組織結(jié)構(gòu)
該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。
4工藝性能與要求
該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。