產(chǎn)品詳情
啤酒設(shè)備組成系統(tǒng)
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個(gè)進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無(wú)菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無(wú)清洗死角;帶取樣口。
2.設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出的啤酒，具備了的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過(guò)自控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，全過(guò)程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。
3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類(lèi)多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用***的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿(mǎn)足啤酒發(fā)酵、自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)的要求。
5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿(mǎn)足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿(mǎn)足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)iso或pin標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿(mǎn)足食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
史密力維原漿啤酒設(shè)備的特點(diǎn)：
1.釀制原汁原味的啤酒，它不僅能生產(chǎn)出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同消費(fèi)者提供不同風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產(chǎn)的獨(dú)特魅力。
2.生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過(guò)濾→發(fā)酵→出酒，整個(gè)啤酒生產(chǎn)過(guò)程均現(xiàn)場(chǎng)完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過(guò)濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
