產(chǎn)品詳情
自釀啤酒的工藝流程：
消毒：一定要對所有的設(shè)備進行消毒，避免細(xì)菌。
粉碎：由于家里的過濾設(shè)備并沒有那么強大，所以可以盡量的保留麥麩的完整性。
出糖：使用保溫桶浸泡出糖，溫度在66-68度之間，浸泡大約1小時即可。
過濾：過濾完成后，還需要繼續(xù)使用熱水將麥麩表面的糖分洗入麥芽汁。
熬煮：熬煮的過程包含蛋白質(zhì)熱降解，和添加啤酒花的功能。熬煮需要時間為６０－９０分鐘。
冷卻：冷卻的方法一般有：冰塊冷卻，冷凝管冷卻。
發(fā)酵：發(fā)酵時間可以快至4周，時間長了可能要等6個月精釀啤酒設(shè)備系統(tǒng):
粉碎系統(tǒng)：分為干法粉碎系統(tǒng)和濕法粉碎系統(tǒng)(多采用輥式粉碎機)。
糖化系統(tǒng)：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。
發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐使用數(shù)量根據(jù)糖化設(shè)備配置和產(chǎn)品需求而定。
制冷系統(tǒng)：主要包括制冷機組和冰水罐。
CIP系統(tǒng)：用于罐體和管路的清洗，可根據(jù)配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。
控制系統(tǒng)：包括整個釀酒流程的控制系統(tǒng)和其它輔助控制系統(tǒng)(選擇大品牌有保障)。
動力系統(tǒng)：電加熱和燃?xì)鈨煞N方式。
清酒系統(tǒng)：用于發(fā)酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。
對于精釀啤酒生產(chǎn)線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。
啤酒設(shè)備質(zhì)量工藝注意點：板材材質(zhì)(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標(biāo)準(zhǔn)、焊接方式和質(zhì)量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質(zhì)等等。
生產(chǎn)原料：麥芽、酒花、酵母、水。
購買史密力維精釀啤酒設(shè)備經(jīng)營模式
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