多層PCB板層壓生產(chǎn)工藝分幾個(gè)階段？

多層PCB板層壓生產(chǎn)工藝分幾個(gè)階段？

層壓指的是用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。這項(xiàng)工序在PCB制板中非常常見(jiàn)，通常用于多層板的生產(chǎn)工序之中，今天我們就來(lái)了解一下，多層PCB板層壓生產(chǎn)工藝吧！

將不同的原材料料片按規(guī)定尺寸裁切后，根據(jù)板材厚度選擇不同數(shù)目的料片疊合成板坯，疊合好的板坯按工藝需要順序集合成壓制單元，將壓制單元推入層壓機(jī)中進(jìn)行壓制成型。

其溫度控制可分為5個(gè)階段：

（a）預(yù)熱階段：溫度從室溫到面層固化反應(yīng)開(kāi)始溫度，同時(shí)芯層樹(shù)脂受熱,并排出部分揮發(fā)物，施加壓力為全壓的1/3~1/2。

（b）保溫階段：使面層樹(shù)脂在較低反應(yīng)速度下固化，芯層樹(shù)脂均勻受熱熔化,樹(shù)脂層界面間開(kāi)始相互融合。

（c）升溫階段：由固化開(kāi)始溫度升至壓制時(shí)規(guī)定的最高溫度,升溫速度不宜過(guò)快，否則會(huì)使面層固化速度過(guò)快，不能與芯層樹(shù)脂很好融合而導(dǎo)致成品分層或裂紋。

（d）恒溫階段：當(dāng)溫度達(dá)最高值后保持恒定的階段，這一階段的作用是保證面層樹(shù)脂充分固化,芯層樹(shù)脂均勻塑化，并保證各層料片間的熔融結(jié)合，在壓力作用下使之成為一均勻密實(shí)之整體,進(jìn)而使成品性能達(dá)最佳值。

（e）冷卻階段：當(dāng)板坯中面層樹(shù)脂已充分固化，并與芯層樹(shù)脂充分融合后，即可進(jìn)行降溫冷卻,冷卻的方法是在壓機(jī)的熱板中通冷卻水,也可以自然冷卻。此階段應(yīng)在保持規(guī)定的壓力下進(jìn)行,并控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。當(dāng)板溫度下降至適當(dāng)溫度以下時(shí)即可卸壓脫模。

以上便是多層PCB板層壓生產(chǎn)工藝介紹，在很多PCB廠家中都會(huì)應(yīng)用這個(gè)工序！