盤點(diǎn)PCBA焊點(diǎn)失效的主要原因
焊點(diǎn)質(zhì)量是PCBA加工中最重要的一環(huán)，焊點(diǎn)質(zhì)量的可靠性決定了PCBA產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。一旦焊點(diǎn)失效，該P(yáng)CBA將被返修或報(bào)廢，提高焊點(diǎn)的可靠性是電子加工廠的加工目標(biāo)之一。那么，PCBA焊點(diǎn)失效的原因是什么，今天英特麗的小編就給大家介紹一下吧!
PCBA加工焊點(diǎn)失效的主要原因：
1、元器件引腳不良:鍍層、污染、氧化、共面；
2、PCB焊盤不良:鍍層、污染、氧化、翹曲；
3、焊料質(zhì)量缺陷:組成、雜質(zhì)不達(dá)標(biāo)、氧化；
4、焊劑質(zhì)量缺陷:低助焊性、高腐蝕、低SIR；
5、工藝參數(shù)控制缺陷:設(shè)計(jì)、控制、設(shè)備；
6、其他輔助材料缺陷:膠粘劑、清洗劑。
提高PCBA焊點(diǎn)穩(wěn)定性的方法：
PCBA焊點(diǎn)的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)包括穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)和分析，一方面，其目的是評(píng)估和識(shí)別PCBA集成電路器件的穩(wěn)定性水平，為整機(jī)的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)提供參數(shù)。
另一方面，在PCBA加工過程中，有必要提高焊點(diǎn)的穩(wěn)定性。這就需要對(duì)失效產(chǎn)品進(jìn)行分析，找出失效模式，分析失效原因。目的是修正和改進(jìn)設(shè)計(jì)工藝、結(jié)構(gòu)參數(shù)、焊接工藝，提高PCBA加工成品率。PCBA焊點(diǎn)失效模式是預(yù)測(cè)其循環(huán)壽命和建立其數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)。
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