如何選擇安全可靠的制氮機(jī)

1.空壓機(jī)

選用空壓機(jī)除確定主機(jī)型號(hào)及臺(tái)數(shù)外，還應(yīng)明確配套的輔助設(shè)備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設(shè)備的供應(yīng)范圍。

空壓機(jī)的噪聲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)的規(guī)定。對(duì)于噪聲超標(biāo)的螺桿式空壓機(jī)，應(yīng)采取有效的防治措施，避免噪聲污染。

2.干燥器

干燥器的選型根據(jù)供氣系統(tǒng)、用戶對(duì)空氣干燥程度及處理空氣量的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。項(xiàng)目?jī)x表空氣系統(tǒng)采用無熱再生組合式干燥器。當(dāng)采用有油潤(rùn)滑空壓機(jī)時(shí)，必須在干燥器前加設(shè)高效除油器。進(jìn)入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過40℃。

為方便維修及更換干燥劑，在干燥器進(jìn)出管線間應(yīng)裝設(shè)旁路閥

3.緩沖罐和貯氣罐

活塞式空壓機(jī)后宜設(shè)緩沖罐，各空壓機(jī)不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機(jī)一般不設(shè)緩沖罐

為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作，應(yīng)在罐上裝設(shè)安全閥和現(xiàn)場(chǎng)指示的壓力表。對(duì)活塞空壓機(jī)系統(tǒng)，緩沖罐上應(yīng)設(shè)有空壓機(jī)減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內(nèi)積水能順利排除，應(yīng)在其底部設(shè)置排液管在寒冷季節(jié)，排液管應(yīng)設(shè)有可靠的防凍措施。

4.空氣過濾器

為防止雜物及大量灰塵進(jìn)入空壓機(jī)，在其吸入管道上應(yīng)設(shè)置空氣過濾器(空壓機(jī)組已經(jīng)配套設(shè)置有過濾器者除外)。其過濾面積應(yīng)與空壓機(jī)的排氣量相適應(yīng)，為便于檢查空氣過濾器灰塵積聚情況，應(yīng)設(shè)置測(cè)量其差壓的儀表?？諝膺^濾器應(yīng)安裝在便于檢查維修的地方，必要時(shí)需設(shè)置平臺(tái)和扶梯。

5.消聲器

為防止空氣吸人和排放時(shí)產(chǎn)生的噪聲超標(biāo)，在系統(tǒng)下述位置宜裝設(shè)消聲器:①空壓機(jī)吸氣管;②吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置);③加熱再生吸附式干燥器羅茨風(fēng)機(jī)入口(通常由干燥器成組配置);④其他放空管。消聲器的形式、規(guī)格應(yīng)與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應(yīng)。消聲器的安裝位置要便于支撐。

6.后冷卻器

壓縮機(jī)的壓縮空氣排出溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)在除油器前或干燥器前設(shè)置后冷卻器。各空壓機(jī)不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來的水應(yīng)能有效地分離和順利排出。

7.除油器

在壓縮空氣的油分含量達(dá)不到用戶要求時(shí)需加設(shè)除油器，但其除油效率必須達(dá)到規(guī)定的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。除油器宜安裝在:①后冷卻器之后;②冷凍式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器負(fù)荷并保證吸附劑不受油污染。進(jìn)入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應(yīng)能在線自動(dòng)排除油污。

8.粉塵過濾器和壓縮空氣過濾器

采用吸附式干燥器的空氣系統(tǒng)，應(yīng)在干燥器后部設(shè)置粉塵過濾器，并在進(jìn)出口管道間設(shè)置旁路閥。

壓縮空氣過濾器裝設(shè)在緩沖罐(或貯氣罐)之后。

由于氮?dú)馐且环N無色無味的氣體，因此在氣體發(fā)生器發(fā)生泄漏時(shí)很難發(fā)現(xiàn)它。氮?dú)獾囊粋€(gè)危險(xiǎn)特性是它會(huì)造成一個(gè)缺氧區(qū)，對(duì)行業(yè)工人造成危害，因此，不管怎么說，必須謹(jǐn)慎處理。

如果你已經(jīng)在內(nèi)部安裝了一個(gè)制氮機(jī)設(shè)備，或者正計(jì)劃安裝一個(gè)制氮機(jī)設(shè)備，你應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以防止所有可能的安全隱患。

1. 便攜式氧氣監(jiān)測(cè)儀 

根據(jù)中國政府部制定的《鋼鐵部門安全守則》，只有在確?？諝庵兄辽儆?/span>19.5%的氧氣，并得到部門、分部或設(shè)備負(fù)責(zé)人等主管的書面許可后，才允許個(gè)人進(jìn)入容器或與管道相鄰的任何區(qū)域工作。此外，要求工作區(qū)域的每個(gè)工人每次都要攜帶便攜式氧氣監(jiān)測(cè)器。

2. 漏氣

在安裝時(shí)和隨后的服務(wù)期內(nèi)，對(duì)壓力容器、管道工程、設(shè)備和連接的狀況進(jìn)行例行審核。確保系統(tǒng)是完全防漏的。

3. 正確的廢氣排放

一個(gè)普遍的誤解是，發(fā)生器產(chǎn)生的廢氣是100%的氧氣，但事實(shí)并非如此，那么釋放的氧氣只有35%到45%，其余的是氮?dú)?。將氣體排到外面的空地上，使用直徑大、長(zhǎng)度盡可能短的排氣管，以防止任何背壓。將設(shè)備放在盡可能靠近外墻的地方。

4. 安全閥

在某些情況下，需要將安裝在壓力容器上的安全泄壓閥的管道接到外面。在這種情況下，建議使用有螺紋的出口端口，以便更簡(jiǎn)單地安裝管道工程。同樣，應(yīng)盡可能將容器置于靠近外墻的地方。

5. 使用適當(dāng)?shù)念伾a、標(biāo)簽和警告通告 

所有的燃?xì)夤艿蓝紤?yīng)該按照相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)用顏色代碼進(jìn)行明顯的標(biāo)記。

必須在機(jī)房、設(shè)備、容器和管道工程等易受影響的地方設(shè)置警告標(biāo)志，告知工人氮?dú)獾拇嬖诤脱鯕夂谋M的可能性。 

所有類型的設(shè)備、容器和管道工程上都應(yīng)印有標(biāo)簽，并采用可讀和易懂的語言，防止工人的錯(cuò)誤行為導(dǎo)致可能的污染、窒息、火災(zāi)等。