深圳“智”造海工裝備核心設備 優(yōu)化海洋產業(yè)體系

南海東部，碧波之上。一座座石油鉆井平臺躍出“深藍”，共同筑成我國最大的深水油氣生產基地。

深圳企業(yè)充分發(fā)揮技術特長和產業(yè)鏈完善等優(yōu)勢，為海洋工程裝備研發(fā)生產配套的核心技術設備，加快我國海洋裝備的自主化國產化進程。率先實現(xiàn)鉆機變頻器自主研發(fā)的深圳市匯川技術股份有限公司，在海上油氣、海上風電、岸電、船舶等領域相繼攻克多項關鍵技術，助力我國海洋經濟發(fā)展和現(xiàn)代海洋產業(yè)體系建設。

海上石油鉆機裝上“中國芯”

在海上石油鉆探開采中，鉆機是核心設備。大功率驅動變頻器則是“核心中的核心”。它直接關系到鉆采的效率、穩(wěn)定性、工作質量和經濟效益。

近年來，我國企業(yè)開始進行鉆機變頻器的技術攻關，從初期性能一般的變頻器，到完全掌握矢量變頻技術，產品的性能和質量得到大幅提升。

2018年，中海油深圳分公司攜手匯川技術合作攻關，首次在南海東部某油田成功應用自主研制的海洋鉆機變頻器。我國海洋鉆井設備從此有了“中國芯”。截至目前，這套系統(tǒng)已零故障運行5年，成為南海區(qū)域作業(yè)效率最高的鉆井平臺之一。

匯川技術自主開發(fā)的海洋鉆機變頻器產品已取得16項專利，并獲德國if產品設計獎；全系列機型通過了ce認證及ccs型式認證。2021年3月，在深圳市科技創(chuàng)新委員會授權的權威機構鑒定下，專家組一致認為“該產品技術達到國際先進水平，具有推廣應用價值，一致同意通過科技成果鑒定”。

據(jù)匯川技術石油行業(yè)總經理李永元介紹，該公司自主研制的鉆機變頻器，已在我國海上石油鉆井平臺累計應用33套。測算表明，每套鉆機電控系統(tǒng)成本因此而降低約30%，維護服務成本降低超過50%。

今年8月，由中國海洋石油總公司與一家外資企業(yè)共同開發(fā)的陸豐12-3油田，將在南海東部海域正式投產。匯川技術的鉆機變頻器，將被用于這一國際合作項目中。

引領岸電系統(tǒng)“綠色革命”

匯川技術以變頻器為原點，不斷擴大產品線的覆蓋半徑，逐漸形成了變頻器、伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工業(yè)視覺系統(tǒng)、傳感器、電機控制器、牽引變流器等系列產品的研發(fā)生產能力，業(yè)務拓展到工業(yè)自動化、新能源汽車、工業(yè)機器人、軌道交通等領域。目前，它已成為國產品牌中最具規(guī)模的低壓變頻器和伺服系統(tǒng)供應商，躋身我國工業(yè)自動化控制與驅動技術第一方陣，并在20多個國家和地區(qū)設立了常駐機構。

船舶靠港，碼頭開始作業(yè)時，一般都由船上發(fā)電機繼續(xù)為船舶供電。發(fā)電機運行產生的硫化物、煙塵等，會對港口及周邊區(qū)域造成嚴重的空氣污染，船舶靠港后污染物的處理也成為環(huán)境治理的重點問題。近年來，“岸電”漸成常態(tài)，它可以代替船舶燒油，助推“綠色港口”建設。

2019年，全國首批試點高壓岸電在寧波舟山港建成。匯川技術打破國際巨頭的壟斷，自主實現(xiàn)了國產岸電系統(tǒng)的開發(fā)和應用。

目前，上海港、天津港、廣州港等40余個港口都啟用了匯川技術的岸電系統(tǒng)，累計安裝300余套，匯川技術在國內岸電市場的占有率超過40%。

近幾年，匯川技術不斷加強研發(fā)和岸電技術突破，形成了多機并聯(lián)、共直流母線多泊位場景應用及岸電綜合管理系統(tǒng)解決方案，成為行業(yè)內解決方案最多、覆蓋面最廣的岸電建設單位之一。其中，變頻電源五大核心專利技術達到業(yè)內最先進水平。

統(tǒng)計測算表明，匯川技術迄今為止提供的岸電系統(tǒng)，合計每年可減少二氧化碳排放80.89萬噸、硫化物831噸、氮氧化合物1351噸。

為“智慧海洋”建設提供動能

2022年，全球首艘10萬噸級智慧漁業(yè)大型養(yǎng)殖工船“國信1號”加工系統(tǒng)智能化升級項目啟動?！皣?號” 運用游弋式開式循環(huán)水養(yǎng)殖模式，充分利用深遠海養(yǎng)殖資源，模擬大黃魚野生生長環(huán)境，提高養(yǎng)殖魚種品質與風味，是一座“藍色糧倉”。

在這次升級的魚類分揀系統(tǒng)中，匯川技術研制的機器人將工作效率提升了5倍。

2020年2月，珠海萬山群島海域?！敖疃吩?號”自主航行貨船行駛在海面上，標志著中國第一艘擁有自主核心技術的混合動力無人船首航成功。該船的動力系統(tǒng)，同樣來自匯川技術。

經過多年不懈努力，匯川技術在海上風電安裝、疏浚工程、船舶“雙減”等領域取得了一系列重大突破。其中，千噸級海工浮吊變頻驅動器已經超越多家國際知名公司，裝機率提升到國內第二，應用范圍從2000噸、3000噸提升到如今的5000噸超大型浮吊，實現(xiàn)了我國大噸位浮吊在變頻驅動器這一重要技術領域的突破，不斷為“智慧海洋”建設提供動能。目前，相關產品已配套應用海上風電裝備的浮吊、升降系統(tǒng)34套，助力我國海洋清潔能源發(fā)展。

近幾年，匯川技術積極踐行“雙碳”戰(zhàn)略，研制出一系列具自主知識產權的技術和產品。該公司研制的變槳驅動器、變槳電機、偏航系統(tǒng)等，不僅實現(xiàn)了全部核心零部件國產化，還在我國多個新能源生產基地廣泛應用，包括全球最大陸上能源基地青海海西海南風場、海拔3400米的世界最高青海大柴旦風場、國內離岸距離最遠的海上風場江蘇如東、亞洲最大機組單機容量福建興化灣風場等。

目前，匯川技術相關產品在中國陸上風電領域占25%以上的市場份額，在海上風電偏航系統(tǒng)電氣化市場占比超90%，為我國風電行業(yè)升級和高質量發(fā)展提供了技術支撐。

據(jù)了解，匯川技術每年拿出營收的8%-10%作為研發(fā)投入，2022年研發(fā)投入達22億元，約占營業(yè)收入10%。截至目前，該公司累計獲得國家專利2572項，其中發(fā)明專利464項。匯川技術副總經理付作軍表示，將繼續(xù)加大自主知識產權的技術與產品研發(fā)，力爭實現(xiàn)更多關鍵技術、核心技術的突破和產業(yè)化，為我國海洋經濟發(fā)展不斷提供動能。