寶鋼成功試制新一代核電關鍵設備蒸發(fā)器用鋼板

　　8月24日，來自中核集團霞浦核電、東方電氣集團、東方重機等單位的領導和專家，在寶鋼股份共同見證了霞浦核電蒸汽發(fā)生器用鋼板高溫持久和蠕變試驗達到10000小時。至此，寶鋼股份承接的霞浦核電蒸汽發(fā)生器用鋼板要求的長時高溫性能全部達到技術要求，這是中核集團霞浦600MW示范快堆工程蒸汽發(fā)生器用關鍵材料中，第一個完成高溫持久和蠕變10000小時性能驗證試驗的材料，為項目高質(zhì)量建造穩(wěn)步推進打下了扎實基礎。

　　中核集團霞浦600MW示范快堆工程

　　是國家重大核能科技工程，是我國核能發(fā)展“三步走”的關鍵環(huán)節(jié)，對于推進核燃料閉式循環(huán)，促進我國核能可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。項目建成將形成具有我國完全自主知識產(chǎn)權的先進堆技術，在核工業(yè)發(fā)展史上具有劃時代的里程碑意義。

　　2019年2月，中核集團到中國寶武交流洽談霞浦核電示范項目蒸發(fā)器用鋼板材的研制工作。根據(jù)雙方的協(xié)商協(xié)議，2019年5月份交付第一批鋼板。在生產(chǎn)管理要求高且交貨急、力學性能要求高、試驗檢驗項目多、控制工藝參數(shù)窗口極其狹窄等困難條件下，為了保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)合同，寶鋼股份成立了以公司領導掛帥的專項保供團隊，確保產(chǎn)品試制與試驗評定同步，研發(fā)與生產(chǎn)同步。保供團隊密切協(xié)同，精心設計生產(chǎn)工藝流程，制定關鍵工序工藝控制參數(shù)，保證鋼板性能符合技術要求，供貨節(jié)點“后墻不倒”。

　　根據(jù)工程設計單位提出的10000小時的高溫長時性能要求，寶鋼股份中央研究院開展生產(chǎn)工藝、成分與組織精細設計，實施組織精確控制技術、超純凈與夾雜物控制技術，鋼板交貨態(tài)和模擬焊后熱處理態(tài)在四個不同溫度下力學性能全部優(yōu)于鋼板的設計技術要求，具有優(yōu)良的低溫韌性；在530℃高溫下，不同應力狀態(tài)下滿足10000小時蠕變和持久性能達到設計技術要求。

　　面對今年突發(fā)的新冠疫情，寶鋼股份與東方重機、霞浦業(yè)主制定了周密的應對方案，實現(xiàn)了疫情期間鋼板生產(chǎn)和檢驗不停頓。中央研究院將已有的高溫拉伸機用于現(xiàn)場高溫拉伸試驗，并新購2臺高溫拉伸試驗機，解決了試驗瓶頸問題。厚板部通過合理規(guī)劃車間場地，與監(jiān)造密切配合，保質(zhì)保量按計劃完成了鋼板的S9探傷等三個工序現(xiàn)場見證作業(yè)。制造部根據(jù)交貨節(jié)點，制定每張鋼板的生產(chǎn)、試驗計劃，按照用戶要求及時交付，保證用戶加工需求。熱板與工程材料銷售部打通內(nèi)外部生產(chǎn)流程，協(xié)調(diào)處理用戶、監(jiān)造及廠內(nèi)等各種突發(fā)情況。

　　截至目前，寶鋼股份研制的鋼板已完全滿足東方重機蒸汽發(fā)生器的開工節(jié)點和制造進度，受到東方重機和霞浦核電業(yè)主的好評。