產(chǎn)品詳情
鑄造高品質(zhì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的注意事項(xiàng):鑄鋼節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)方式雜亂,化學(xué)成分操控嚴(yán)厲,質(zhì)量要求高,鑄造難度大,應(yīng)自管理入手,從質(zhì)料成分,鑄造工藝,鑄模精度,熱處理,化學(xué)分析,力學(xué)性能試驗(yàn)及查驗(yàn)等幾個方面嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
質(zhì)料成分:選用優(yōu)質(zhì)的鋼水;鑄造鑄鋼節(jié)點(diǎn)用的鋼水應(yīng)選用雜質(zhì)含量低的優(yōu)質(zhì)鋼水,尤其是S,P等的含量,確保鑄件的化學(xué)成分,力學(xué)性能及焊接性。
鑄造工藝:鑄造工藝直接影響鑄件的內(nèi)部質(zhì)量及外表質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)方式,技能要求擬定其實(shí)可行,滿意規(guī)劃要求的鑄造工藝,大部分結(jié)構(gòu)用鑄鋼件因?yàn)榘才烹s亂,對鑄件加工精密度要求高,且外表不能機(jī)加工,鑄模加工精度及外表質(zhì)量決定鑄鋼件尺度及外表質(zhì)量,因而,有必要嚴(yán)厲操控鑄模精度。
熱處理:因?yàn)殍T態(tài)安排晶粒粗大,力學(xué)性能差,不能滿意結(jié)構(gòu)使用要求,有必要按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)劃,要求進(jìn)行熱處理,常用的熱處理辦法有,退火正火和調(diào)質(zhì)。熱處理前應(yīng)根據(jù)鑄鋼件尺度,結(jié)構(gòu)方式及熱處理爐的具體情況擬定嚴(yán)厲的熱處理工藝,包含鑄件在爐內(nèi)的堆積,以卻保內(nèi)溫度均勻,熱處理爐應(yīng)有主動控溫設(shè)備,確保熱處理質(zhì)量。
查驗(yàn):操控鑄鋼件質(zhì)量的zui終關(guān)鍵環(huán)節(jié)是出廠前的檢測,包含化學(xué)分析,力學(xué)性能,外觀查看和無損檢測,關(guān)于不合格產(chǎn)品應(yīng)制止出廠,交付使用。
化學(xué)分析:化學(xué)分析應(yīng)按熔煉爐進(jìn)行檢測,力學(xué)性能應(yīng)按照熱處理爐進(jìn)行查驗(yàn),力學(xué)性可采取單鑄或附鑄件方式。在條件答應(yīng)的情況下應(yīng)盡可能選用附鑄試件。