產(chǎn)品詳情
一、木糠顆粒機設備簡介：
木糠顆粒機適合壓制難粘合、成型難的物料，如：鋸末、木屑、稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料；各種農作物秸稈；灰渣等各種化工原料。應用于生物質燃料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小的理想的壓縮致密成型設備。
二、木糠顆粒機主要性能：
A、六大特點：
1、垂直進料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。
B、三大區(qū)別：
1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模顆粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；最主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模顆粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:
（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模顆粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；
（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模顆粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內表面。而一般環(huán)模顆粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模顆粒機壓輪旋轉產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。
3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
三、木糠顆粒機優(yōu)勢：
1、垂直進料，直接到位。模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周，增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)率。
2、雙層模具，一機兩用木糠顆粒機，一套模具可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的顆粒，有效降低成本。
3、適應不同物料壓縮成型，達到好多效益。
5、大孔模具，圓管絲接立式離心木糠顆粒機，加大行程離心木糠顆粒機配件，增加密實度。
6、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
7、獨立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
8、兩套潤滑裝置，壓輪自動潤滑，跟齒輪箱循環(huán)潤滑，保證機器長時間平穩(wěn)運轉。
四、木糠顆粒機工作原理：
木糠顆粒機工作時，木糠被添加到料倉內，料倉內的木糠在旋轉主軸自傳和壓輪自傳的雙重作用下被攪拌和壓縮，壓縮后的木糠在壓輪的作用下進一步從模具的通孔陣列中被擠出，擠出到模具外側的木糠棒料被撥料盤上的刀具打斷，形成短棒料，短棒料在撥料盤的作用下自落料口被收集起來。
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