產(chǎn)品詳情
當然也可以用國產(chǎn)的龍門和鏜床做加工，再用導軌磨磨出精度，以我的了解，國內(nèi)很多的機床鑄件加工，都是先用國產(chǎn)的龍門和鏜床加工出一定精度，再上導軌磨床上磨出精度，這是一般機床機加工費用最便宜的，也是整個機加工設備投入比較省錢的，而高精度機床，是在高精度龍門上粗加工精加工和精修三個步驟，然后用人工鏟刮達到超高精度，兩種加工方式，對機床長期的穩(wěn)定性和精度保持率，我不做評判，相信業(yè)內(nèi)人士會給出答案，反正我相信都是專業(yè)生產(chǎn)機床的 ，愿意多花錢在機加工上面，肯定有自己的道理！
3、機床鑄件，國產(chǎn)機對機床鑄件沒有像日本
歐洲國家那么重視，價格便宜，好用就行，好像絲桿導軌貴一點能接受，鑄件就該便宜，不就是鐵的玩意嗎，還真不是這么說，一臺機床鑄件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震動力的關鍵，是整機穩(wěn)定性的基礎，就像是一幢大樓的基礎，你造三四層高的房子，地基基礎當然不需要那么好，可是你是高精度機床，離開了好鑄件，就算是最好的主軸絲桿導軌，整機的精度一年之后蕩然無存，而國內(nèi)機床鑄件也是互相比爛，有數(shù)不清的坑可以坑客戶，便宜真沒有好貨！日本德國的機床用了十年依然精度良好，鑄件功不可沒，對采購鑄件更是非常用心，鑄件采購人員很多是鑄造行業(yè)的資深人士或者受過鑄造專用高等教育，鑄件廠也是對國外機床鑄件的品質(zhì)控制了然于心！
4、系統(tǒng)，系統(tǒng)決定了機床的關鍵精度，也是我們國家最欠缺的，常規(guī)進口系統(tǒng)有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂，國產(chǎn)有廣數(shù)和華中數(shù)控，大部分機器有發(fā)那科，我們的沈陽機床和大連機床搞了幾十年，花了很多很多億，依然沒有被市場廣泛認可的數(shù)控系統(tǒng)，國家年年花大量外匯去買發(fā)那科系統(tǒng)，發(fā)那科系統(tǒng)被廣泛應用與龍門、臥加、立加、車床，鈑金機床，甚至機器人，不過國產(chǎn)的光洋和精雕很爭氣，開發(fā)了屬于中國人自己的系統(tǒng)，小小鄙視不爭氣的大國企的機床企業(yè)
5、裝配和調(diào)機，熟悉上海德馬吉的現(xiàn)場裝配車間，裝配流程是流水線，一個機型一條線，每個工位對應的裝配工序好完成，用滑軌平臺推到下一個工序，中間有非常多的裝配記錄，現(xiàn)場從不用塞規(guī)調(diào)精度，調(diào)試精度是最后的關鍵，一般都有幾位高水平的大師在調(diào)試精度。
所以，國產(chǎn)機床在精度方面走的路還很長，要一步一個腳印的走下去，人才也應該引起企業(yè)的重視，現(xiàn)在確實一些國內(nèi)的企業(yè)，甚至是一些外資合資企業(yè)在訂單暴增的情況下，減少工序，增加產(chǎn)量，一些需要人工調(diào)整的精度全部采用機器來做，例如導軌鏟刮。不過，也看到了一些國內(nèi)企業(yè)取得的進步，畢竟工業(yè)的發(fā)展不是一蹴而就的，時間與技術的積累才是王道。
