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常見的輥筒控溫方法
上一節(jié)我們了解了輥筒溫度對壓延工藝的影響，這一節(jié)我們簡單了解一下常見的輥筒控溫方法。溫度是影響壓延操作的重要參數(shù)之一，各種壓延作業(yè)都需在一定的溫度下進(jìn)行，輥筒溫度的變化和不均勻?qū)貉又破焚|(zhì)量有很大影響，不同品種的物料和不同的工藝方法對輥筒油不同的溫度要求。常見的輥筒控溫主要是熱水循環(huán)加熱、熱油循環(huán)加熱還有電加熱。
（1）熱水循環(huán)加熱 在壓延工藝的加熱與控制中，根據(jù)加熱器和冷卻器的數(shù)量，可分為兩種形式，一種是單用式，即每個輥筒有一組獨(dú)立的加熱冷卻裝置及循環(huán)系統(tǒng)；另一種是共用式，一臺壓延機(jī)的各個輥筒合用一組加熱冷卻裝置，共用式加熱冷卻裝置對輥筒相互之間的加熱冷卻有影響，如果需要單獨(dú)控制，則需要多機(jī)一體的溫控設(shè)備，針對不同輥筒的溫度控制，上海祝松機(jī)械推出了多機(jī)一體模溫機(jī)，可以對輥筒單獨(dú)控制不同溫度，滿足各種壓延工藝要求。熱水循環(huán)加熱采用的熱源一般為蒸汽或電，但蒸汽鍋爐安裝復(fù)雜且不能對多個輥筒進(jìn)行單獨(dú)控溫，建議采用輥筒專用水溫機(jī)，溫度可達(dá)180℃，這種控溫設(shè)備除了能對輥筒加熱外，還能對輥筒及加熱物料進(jìn)行冷卻降溫，冷卻水可采用經(jīng)過處理的自來水或井水。冷卻水與加熱器之間無接觸，不影響工作。熱水循環(huán)加熱方法傳熱效率高，節(jié)約能源，工藝適應(yīng)性廣，在橡膠、塑料或像素混合材料等壓延行業(yè)中得到了廣泛的使用。
（2）熱油循環(huán)加熱 對于要求較高溫度（比如150℃以上）的壓延工藝中，如果仍采用熱水作為傳熱媒介就需要較高的工作壓力，這將給溫控裝置的結(jié)構(gòu)帶來復(fù)雜性。因此，采用熱油代替熱水作為導(dǎo)熱介質(zhì)可使得整個裝置在較低的工作壓力下進(jìn)行，從而獲得更高的工作溫度。目前，塑料壓延機(jī)和一些加工特殊橡膠用的壓延輥筒越來越多的采用熱油循環(huán)加熱冷卻裝置，如祝松機(jī)械壓延輥筒油溫機(jī)。
使用壓延輥筒油溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：第一，提高溫度時不必提高油壓（油溫為180~220℃時壓力僅為0.3~0.5MPa），并且由于工作壓力較低，可方便容器和管路的制造、使用和維修；第二，不需要凈化水或蒸餾水，可免去水處理設(shè)備、水塔和管道等附屬裝置；第三，加熱冷卻反應(yīng)靈敏，輥面溫度比較均勻
（3）電加熱 這種加熱方式一般是在輥筒內(nèi)部安裝若干根管式加熱器。通過空氣之間的熱對流，將熱能傳導(dǎo)給輥筒來達(dá)最終加熱物料的目的。這種加熱方法預(yù)熱時間長，熱傳遞效率低，并且由于輥筒內(nèi)腔的空間小，電熱器大型受限，不適應(yīng)于大、中型的壓延機(jī)，一般用于小型試驗機(jī)臺。
祝松機(jī)械輥筒專用油溫機(jī)采用高溫導(dǎo)熱油加熱，通過高溫泵浦將傳熱媒介打入鉆多的輥筒內(nèi)循環(huán)，使得輥筒內(nèi)兩端溫度均衡，大大降低輥筒兩端溫度誤差，提高工藝水平和產(chǎn)品的質(zhì)量，幫助客戶贏得市場競爭力。
