產(chǎn)品詳情
DG60
DG60無磁鋼亦可稱之為DG60無磁硬質(zhì)合金鋼，是一種高硬度無磁模具鋼。該鋼滲碳后直接淬火，具有生產(chǎn)效率高，成本低、氧化膠碳等優(yōu)點。但由于硬度高其韌性較差。DG60出廠硬度55-60HRC
DG60無磁鋼 高硬度HRC57-61
問：DG60是什么材料？性能介紹
答：DG60無磁鋼。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導(dǎo)系數(shù)，高的硬度、強度，較好的耐磨性問：DG60和進口HPM75有什么其別？
答： HPM75和DG60硬度不同；
問：DG60出廠HRC硬度有多少?
答：出廠硬度HRC57-61度；
問：DG60化學(xué)成份？
DG60是一款高硬度無磁模具鋼，又稱無磁硬質(zhì)合金鋼；DG60出廠硬度HRC58-62度，DG60
無磁硬質(zhì)合金DG60和無磁鋼(7mn15cr2al3v2wmoCrZA13WMoVZ,以下簡稱7mn15cr2al3v2wmo)。無磁硬質(zhì)合金耐磨性能好,生產(chǎn)周期長,模具加工費用高,適合于長線產(chǎn)品;7Mnls無磁鋼耐磨性能較低,模具制造周期短且價格低,適合制作產(chǎn)量不大、生產(chǎn)周期要求短的產(chǎn)品。DG60無磁鋼使用范圍較窄,其熱處理和作為模具的加工工藝流程還不能被人們廣泛地了解.
DG60(1) 直接淬火 滲碳后直接淬火，具有生產(chǎn)效率高、成本低、氧化脫碳等優(yōu)點，但 是由于滲碳溫度高，奧氏體晶粒長大, 淬火后馬氏體較粗, 殘余奧氏體也較多, 所以耐磨 性和韌性較差。只適用于本質(zhì)細晶粒鋼和耐磨性要求不高的或承載低的零件。
DG60(2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后, 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比，一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細化。心部組織要求高時，一次淬 火的加熱溫度略高于Ac3。對于受載不大但表面有較高耐磨性和較高硬度性能要求的零件, 淬火溫度應(yīng)選用Ac1 以上30℃～50℃，使表層晶粒細化, 而心部組織無大的改善, 性能略 差一些。 DG60(3) 二次淬火 對于力學(xué)性能要求很高或本質(zhì)粗晶粒鋼, 應(yīng)采用二次淬火。DI一次 淬火目的是改善心部組織，加熱溫度為Ac3 以上30℃～50℃。低二次淬火目的是細化表 層組織, 獲得細馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體，加熱溫度為Ac1 以上30℃～50℃。DG60是一款高硬度無磁模具鋼，又稱無磁硬質(zhì)合金鋼；DG60出廠硬度HRC58-62度奧氏體無磁鋼分為無磁高錳結(jié)構(gòu)鋼和無磁不銹鋼。無磁高錳結(jié)構(gòu)鋼主要應(yīng)用于電力、交通、建筑等民用領(lǐng)域,無磁不銹鋼主要應(yīng)用于國防軍工等高技術(shù)領(lǐng)域。分析了Fe-Mn系、Fe-Mn-Cr系和Fe-Mn-Al系無磁高錳結(jié)構(gòu)鋼以及無磁不銹鋼的國內(nèi)外發(fā)展和研究概況。提出我國開發(fā)節(jié)約Ni、Mo、Cr等金屬資源的減量化高錳無磁鋼和高端無磁不銹鋼的發(fā)展思路,既滿足民用領(lǐng)域?qū)o磁鋼的力學(xué)和無磁性能的需要,又滿足國防軍工用無磁鋼的良好力學(xué)、焊接和防腐蝕等綜合性能要求。
