產(chǎn)品詳情
1.2057冷作合金工具鋼
工具鋼1.2057數(shù)據(jù)表，1.2057化學，1.2057煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工或粗加工的機械性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
DIN 105Cr4和W-Nr 1.2057-數(shù)據(jù)表
材料類別：冷作合金工具鋼
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。
鋼筋通常在軟化狀態(tài)下供應(yīng)明亮的鋼筋。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規(guī)格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+拋光，無心研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學成分（重量%）-DIN 105Cr4
C（%）:1.00~1.10
硅（%）：0.15～0.35
錳（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：0.90~1.10
鉬（%）：-
V（%）：-
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：710～740
退火后硬度≤HBW:210
淬火溫度/℃：800～860
冷卻介質(zhì)：水/油
普通回火溫度/℃：180～250
回火后硬度HRC | 100℃：65
回火后硬度HRC | 200℃：63
回火后硬度HRC | 300℃：57
回火后硬度HRC | 400℃：50
工具鋼1.2057數(shù)據(jù)表，1.2057化學，1.2057煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工或粗加工的機械性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
DIN 105Cr4和W-Nr 1.2057-數(shù)據(jù)表
材料類別：冷作合金工具鋼
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。
鋼筋通常在軟化狀態(tài)下供應(yīng)明亮的鋼筋。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規(guī)格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+拋光，無心研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學成分（重量%）-DIN 105Cr4
C（%）:1.00~1.10
硅（%）：0.15～0.35
錳（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：0.90~1.10
鉬（%）：-
V（%）：-
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：710～740
退火后硬度≤HBW:210
淬火溫度/℃：800～860
冷卻介質(zhì)：水/油
普通回火溫度/℃：180～250
回火后硬度HRC | 100℃：65
回火后硬度HRC | 200℃：63
回火后硬度HRC | 300℃：57
回火后硬度HRC | 400℃：50
