產(chǎn)品詳情
DIN 17350（1980）1.2319冷作工具鋼
技術規(guī)范，1.2319化學成分，1.2319煉鋼、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波試驗、冷作或機加工的機械性能。技術規(guī)范-ISO 4957-2000。
DIN X64Cr Mo14和W-Nr 1.2319-數(shù)據(jù)表
材料類別：冷作合金工具鋼
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應根據(jù)買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。
鋼筋通常在軟化狀態(tài)下供應明亮的鋼筋。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規(guī)格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學成分（重量%）
C（%）：0.60~0.70
硅（%）：0.30~0.50
錳（%）：0.40~0.60
P（%）≤：0.025
S（%）≤：0.025
Cr（%）:13.5~14.5
鉬（%）：0.50～0.70
V（%）：0.05～0.15
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
退火溫度/℃：790～840
退火后硬度≤HBW:240
淬火溫度/℃：1030～1060
冷卻介質(zhì)：油
普通回火溫度/℃：180~200
回火后硬度HRC | 100℃：59
回火后硬度HRC | 200℃：58
回火后硬度HRC | 300℃：53
回火后硬度HRC | 400℃：53
技術規(guī)范，1.2319化學成分，1.2319煉鋼、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波試驗、冷作或機加工的機械性能。技術規(guī)范-ISO 4957-2000。
DIN X64Cr Mo14和W-Nr 1.2319-數(shù)據(jù)表
材料類別：冷作合金工具鋼
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應根據(jù)買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。
鋼筋通常在軟化狀態(tài)下供應明亮的鋼筋。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規(guī)格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學成分（重量%）
C（%）：0.60~0.70
硅（%）：0.30~0.50
錳（%）：0.40~0.60
P（%）≤：0.025
S（%）≤：0.025
Cr（%）:13.5~14.5
鉬（%）：0.50～0.70
V（%）：0.05～0.15
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
退火溫度/℃：790～840
退火后硬度≤HBW:240
淬火溫度/℃：1030～1060
冷卻介質(zhì)：油
普通回火溫度/℃：180~200
回火后硬度HRC | 100℃：59
回火后硬度HRC | 200℃：58
回火后硬度HRC | 300℃：53
回火后硬度HRC | 400℃：53
