產(chǎn)品詳情
X6CrMo15-5冷加工合金工具鋼
數(shù)據(jù)表，庫(kù)存清單X6Cr Mo15:5化學(xué)品，庫(kù)存X6Cr Mo15-5煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛軋制、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工或粗加工的性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
材料數(shù)據(jù)表-DIN X6Cr Mo15-5
材料類(lèi)別-冷加工合金工具鋼
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
產(chǎn)品說(shuō)明
該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買(mǎi)方的要求。
棒材通常在軟化狀態(tài)下提供光亮（去皮或無(wú)中心研磨）。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
圓棒/扁棒/板/管/鍛件
光亮-去皮+拋光/無(wú)心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤(pán)/軸
外形和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至650mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至1000mm
板材/薄鋼板/鋼帶：0.1mm至1200mm
寬度：8mm至1500mm
長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：≤0.07
Si（%）：≤0.20
Mn（%）：≤0.20
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
鉻（%）：3.50~4.00
鉬（%）：0.30~0.60
V（%）：-
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：820~840
退火后硬度≤HBW:110
淬火溫度/℃：840~900
冷卻介質(zhì)：油冷卻或空氣冷卻
普通回火溫度/℃：200~250
回火后硬度HRC | 100℃：62（表面硬化后的表面硬度）
回火后硬度HRC | 200℃：58（表面硬化后的表面硬度）
回火后硬度HRC | 300℃：57（表面硬化后的表面硬度）
回火后硬度HRC | 400℃：--
數(shù)據(jù)表，庫(kù)存清單X6Cr Mo15:5化學(xué)品，庫(kù)存X6Cr Mo15-5煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛軋制、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工或粗加工的性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿足您不同的特殊要求。
材料數(shù)據(jù)表-DIN X6Cr Mo15-5
材料類(lèi)別-冷加工合金工具鋼
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
產(chǎn)品說(shuō)明
該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買(mǎi)方的要求。
棒材通常在軟化狀態(tài)下提供光亮（去皮或無(wú)中心研磨）。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
圓棒/扁棒/板/管/鍛件
光亮-去皮+拋光/無(wú)心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤(pán)/軸
外形和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至650mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至1000mm
板材/薄鋼板/鋼帶：0.1mm至1200mm
寬度：8mm至1500mm
長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：≤0.07
Si（%）：≤0.20
Mn（%）：≤0.20
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
鉻（%）：3.50~4.00
鉬（%）：0.30~0.60
V（%）：-
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：820~840
退火后硬度≤HBW:110
淬火溫度/℃：840~900
冷卻介質(zhì)：油冷卻或空氣冷卻
普通回火溫度/℃：200~250
回火后硬度HRC | 100℃：62（表面硬化后的表面硬度）
回火后硬度HRC | 200℃：58（表面硬化后的表面硬度）
回火后硬度HRC | 300℃：57（表面硬化后的表面硬度）
回火后硬度HRC | 400℃：--
