產(chǎn)品詳情
1.2510冷加工合金工具鋼
數(shù)據(jù)表，庫(kù)存1.2510化學(xué)品，規(guī)格1.2510-ISO 4597鋼熔煉、電渣重熔、初軋、熱鍛/熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工或粗加工的性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿(mǎn)足您不同的特殊要求。
材料數(shù)據(jù)表-W級(jí)，編號(hào)：1.2510
材料類(lèi)別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
產(chǎn)品說(shuō)明
該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/EF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買(mǎi)方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無(wú)中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
圓棒/扁棒/空心棒/板材/鍛件
光亮-去皮+拋光/無(wú)心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤(pán)/軸
外形和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至550mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至500mm
板材/薄鋼板/鋼帶：0.1mm至200mm
寬度：8mm至1200mm
長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.90~1.05
硅（%）：0.15～0.35
錳（%）：1.00～1.20
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.50～0.70
鉬（%）：-
V（%）：0.05～0.15
W（%）：0.50～0.70
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：710～740
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：780～810
冷卻介質(zhì)：水
普通回火溫度/℃：180～250
回火后硬度HRC | 100℃：65
回火后硬度HRC | 200℃：62
回火后硬度HRC | 300℃：57
回火后硬度HRC | 400℃：51
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施
數(shù)據(jù)表，庫(kù)存1.2510化學(xué)品，規(guī)格1.2510-ISO 4597鋼熔煉、電渣重熔、初軋、熱鍛/熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工或粗加工的性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4597-2001。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，以滿(mǎn)足您不同的特殊要求。
材料數(shù)據(jù)表-W級(jí)，編號(hào)：1.2510
材料類(lèi)別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
產(chǎn)品說(shuō)明
該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/EF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買(mǎi)方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無(wú)中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形狀
圓棒/扁棒/空心棒/板材/鍛件
光亮-去皮+拋光/無(wú)心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤(pán)/軸
外形和尺寸
圓棒/線材（直徑）：5.5mm至550mm
方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至500mm
板材/薄鋼板/鋼帶：0.1mm至200mm
寬度：8mm至1200mm
長(zhǎng)度：隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。
鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。
化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
C（%）：0.90~1.05
硅（%）：0.15～0.35
錳（%）：1.00～1.20
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.50～0.70
鉬（%）：-
V（%）：0.05～0.15
W（%）：0.50～0.70
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：710～740
退火后硬度≤HBW:230
淬火溫度/℃：780～810
冷卻介質(zhì)：水
普通回火溫度/℃：180～250
回火后硬度HRC | 100℃：65
回火后硬度HRC | 200℃：62
回火后硬度HRC | 300℃：57
回火后硬度HRC | 400℃：51
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施
