產(chǎn)品詳情
數(shù)據(jù)表,庫(kù)存55Ni-Cr-Mo V6化學(xué)品,庫(kù)存55Ni Cr Mo V6性能鍛件,熔煉,ESR和VAR技術(shù),初軋,熱鍛,熱軋,熱處理,矯直,100%超聲波試驗(yàn)ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
數(shù)據(jù)表-合金工具鋼DIN 55Ni Cr Mo V6
材料類別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件,冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上),鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000,DIN 17350(1980)
產(chǎn)品說(shuō)明
該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn),然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉(ESR)以達(dá)到特殊目的。
棒材和鍛件(如適用)應(yīng)根據(jù)
買(mǎi)方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮(剝落或無(wú)中心磨削)。
最終熱處理-熱處理/球化退火
化學(xué)成分(重量%)
C(%):0.50~0.60
硅(%):0.10~0.40
Mn(%):0.65~0.95
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.030
Cr(%):0.60~0.80
鉬(%):0.25~0.35
V(%):0.07~0.12
鎳(%):1.50~1.80
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃:1050~850
退火溫度/℃:650-710
退火后硬度≤HBW:240
淬火溫度/℃:830-870
冷卻介質(zhì):油冷卻
普通回火溫度/℃:160-300
回火后的硬度/HRC | 100℃:56
回火后硬度/HRC|200℃:54
回火后的硬度/HRC | 300℃:51
回火后硬度/HRC|400℃:47
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率,這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具,
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介和尺寸
圓棒/線材(直徑):5.5mm至550mm
方形鋼筋/扁平鋼筋:3mm至400mm
板材/薄鋼板/鋼帶:0.1mm至300mm
寬度:8mm至1500mm
長(zhǎng)度:隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鍛鋼形狀:帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。



